Dağıtım jarayonida keng tarqalgan nuqsonlar va echimlar
1. Umumiy sabablar shundaki, yopishtiruvchi nozulning ichki diametri juda kichik, tarqatish bosimi juda yuqori, ko'krak va tenglikni orasidagi masofa juda katta, chip elimining muddati tugagan yoki sifati yaxshi emas, chip elimning yopishqoqligi juda yaxshi, sovutgichdan chiqarilgandan so'ng haroratni xona haroratiga qaytarib bo'lmaydi va tarqatish miqdori juda katta.
Yechimlar: ko'krakni kattaroq ichki diametr bilan o'zgartirish; tarqatish bosimini kamaytirish;" ni sozlang; to'xtash" balandlik; elimni almashtiring, yopishqoqlikni mos yopishqoqlik bilan tanlang; yamoq yopishtiruvchi sovutgichdan chiqarilgandan so'ng, ishlab chiqarishga qo'yishdan oldin xona haroratiga (taxminan 4 soat) qaytishi kerak; tarqatish miqdorini sozlang.
2. Sochiqdan elim miqdori juda oz yoki yopishtiruvchi joylar chiqmaydi. Buning sabablari, odatda, teshikning to'liq tozalanmaganligidir; aralashmalar yamoq elimiga aralashtiriladi, natijada teshik tiqilib qoladi; va erimaydigan elim aralashtiriladi.
Biznes: toza ignani o'zgartiring; yuqori sifatli yamoq yopishtiruvchi vositani o'zgartirish; yamoq yopishtiruvchi markasi noto'g'ri bo'lmasligi kerak.
3. Ammo tarqatish yo'q. Sababi shundaki, pufakchalar bilan aralashtirilgan yamoq yopishtiruvchi va yopishtiruvchi shtutser bloklangan.
Biznes: shpritsdagi elim pufakchali bo'lishi kerak (ayniqsa, o'zi to'ldirilgan elim); yopishtiruvchi nozulni almashtirish kerak.
4. Yopishtiruvchi tuzalganda, tarkibiy qismlar harakatlanadi va komponentlarning pinlari maydonchada bo'lmaydi. Sababi shundaki, elimning chiqishi bir xil emas, masalan, chip komponentining ikkita yopishtiruvchi nuqtasidan bittasi ko'proq; komponent joyidan siljiydi yoki chip yopishqoqning dastlabki yopishqoqligi past bo'ladi; tenglikni tarqatgandan keyin juda uzoq vaqt joylashtiriladi va elim yarim davolanadi.
Yechim: yopishtiruvchi shtutserning bloklanganligini tekshiring va elim chiqishi notekis hodisasini yo'q qiling; Hisoblagichning ish holatini sozlash; elimni almashtirish; tarqatilganidan keyin tenglikni juda uzoq vaqt joylashtirmaslik kerak (4 soatdan kam).
5. Chip to'lqinli lehimdan so'ng tushadi
Qattiqlashgandan so'ng, tarkibiy qismlarning bog'lanish kuchi etarli emas, bu belgilangan qiymatdan past bo'ladi va ba'zida chip qo'l bilan tegizilganda tushadi. Sababi, qattiqlashuv jarayonining parametrlari mavjud emas, ayniqsa harorat etarli emas, komponent hajmi juda katta va issiqlik singishi katta; nurni davolaydigan chiroq qariydi; elim miqdori etarli emas va komponentlar / tenglikni ifloslangan.
Biznes: qattiqlashuvning egri chizig'ini o'rnating, ayniqsa qattiqlashuv haroratini oshiring. Odatda, termal qattiqlashtiruvchi yopishqoqning eng yuqori qotish harorati taxminan 150 is ni tashkil qiladi. Agar eng yuqori haroratga erishilmasa, unda parchalanishi oson. Ultrabinafsha nurlarini davolash uchun yopishtiruvchi uchun, davolash chirog'ining qarishini yoki chiroq naychasining qorayganligini kuzatish kerak; elim miqdori va komponentlar / tenglikni ifloslanganligini hisobga olish kerak.
6. Qattiqlashgandan so'ng komponent pinlarini suzib yurishi / siljishi
Bunday nosozlikning hodisasi shundaki, qotib bo'lgandan keyin komponent pimi suzadi yoki siljiydi va to'lqinli lehimdan so'ng lehim yostiq ostiga kiradi va jiddiy holatlarda qisqa tutashuv va ochiq zanjir paydo bo'ladi. Asosiy sabablar - bu notekis yopishtiruvchi, juda ko'p yopishtiruvchi yoki komponentlarning ofseti.
Biznes: tarqatish jarayoni parametrlarini sozlash; tarqatish miqdorini nazorat qilish; yamoq jarayoni parametrlarini sozlash.
Internetdagi maqola va rasmlar, agar buzilish bo'lsa, avval o'chirish uchun biz bilan bog'laning.
NeoDen aftlSMT yig'ish liniyalarini, shu jumladan SMTreflow pechini, to'lqinli lehim mashinasini, yig'ish va joylashtirish mashinasini, lehim pastasi printerini, tenglikni yuklagichni, tenglikni tushirish moslamasini, chip taymerini, SMT AOI mashinasini, SMT SPI mashinasini, SMT rentgen apparatini, SMT yig'ish liniyasi uskunalarini, PCB ishlab chiqarish uskunalari SMT ehtiyot qismlari va boshqalar sizga kerak bo'lishi mumkin bo'lgan har qanday SMT mashinalari, qo'shimcha ma'lumot uchun biz bilan bog'laning:
Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd.
Elektron pochta:info@neodentech.com