Misol sifatida keng qo'llaniladigan toza bo'lmagan oqimni oling, uning faollashtiruvchi tarkibi asosan yog'li ikki asosli kislota va karboksilik kislota hosilalaridir. Karboksilik kislotaning kislotaligiga ta'sir qiluvchi omillar molekulyar tuzilish, erituvchi va haroratdir.
I. Oqim qoldig'ining hosil bo'lish jarayoni
1. Molekulyar tuzilishi
Ikkilik karboksilik kislota molekulasi ikkita karboksil guruhiga (-COOH) ega, karboksilik kislota elektronni yutuvchi guruhdir, kuchli elektronni yutuvchi induktsiyali ta'sirga ega, shuning uchun uni ikkita H + dan ionlash mumkin. O'rnini bosgan karboksilik kislotalardagi gidroksidlar esa, karboksil va karboksil guruhlarning ikki tomonlama tabiatini namoyon qiladi, chunki ular molekulalarida ham gidroksil (-OH) va ham karboksil funktsional guruhlarni o'z ichiga oladi. Karboksil guruhi bilan solishtirganda, gidroksil guruhi kuchliroq elektronni tortib oluvchi guruh bo'lib, karboksil guruhining dissotsilanish darajasini oshiradi, shuning uchun gidroksi kislotasi asosiy karboksilik kislotaga qaraganda ko'proq kislotali bo'ladi va shuning uchun oqim ko'rsatkichi katta bo'ladi. yaxshilandi.
2. Erituvchi
Xona haroratida ikkilik karboksilik kislota asosan molekulyar H2R shaklida erituvchida kislotalik zaif, kamroq korroziv, lekin payvandlash haroratida, erituvchining doimiy bug'lanishi bilan uning oqimining konsentratsiyasi kattalashadi, ko'p sonli bo'ladi. kislotada H + ning ionlashtirilgan, kislota kuchliroq bo'ladi, bu vaqtda, H + va lehim va oksidlangan kino reaktsiya PCB metall yuzasi, organik kislota tuzlari hosil bo'ladi.
3. Harorat
Lehimlash jarayonida oqimning faolligi nafaqat aktivatorning analitik tuzilishiga bog'liq, balki faollashtiruvchining qaynash nuqtasi va termal barqarorligi bilan yaqin aloqada bo'ladi.
A. Parchalanish harorati
Aktivatordagi oqim odatda turli xil kislotali kompozit faollashtiruvchi moddalarning parchalanish haroratidan iborat bo'lib, oqim turli haroratlarda faol bo'lishini ta'minlaydi.
Aktivatorning parchalanish harorati lehimdan keyingi qoldiqni kamroq, kamroq korroziyaga olib kelishi mumkin. Aktivatorning yuqori parchalanish harorati, agar oldindan isitish, lehimlash jarayoni etarli issiqlik bo'lmasa, to'liq parchalanish qiyin bo'ladi, shuning uchun PCBAda qoldiqlar qoladi.
B. Erituvchining qaynash temperaturasi
Erituvchidagi oqim odatda spirtli ichimliklar va efirlarning turli xil qaynash nuqtalaridan iborat, ammo birgalikda erituvchi tarkibining yuqori qaynash nuqtasi juda ko'p bo'lishi mumkin emas, aks holda bu PCBda erituvchining bug'lanish tezligini sekinlashtiradi. oldindan qizdirish maydoni, PCBda hali ham ko'p miqdorda yuqori qaynash nuqtasi bo'lgan qo'shimcha erituvchilar qoladi va keyin lehim maydoniga, xuddi shu narsa PCBAda qoldiq sifatida qolish uchun ularning ba'zilarini parchalash qiyin bo'ladi.
II. Qoldiq choralarini va olib tashlash usullarini samarali ravishda kamaytiring
1. Ideal oqimni tanlang
Ideal oqim yuqori faollikka, past korroziyaga ega bo'lishi kerak, lekin ikkalasi qarama-qarshi ko'rsatkichlardir, ko'pincha yuqori faollikka intilishda ko'plab oqimlar, uning korrozivligini e'tiborsiz qoldiradi. Shuning uchun, ko'plab oqimlar oldida, oqimning yaxshi ishlashi, yuqori ishonchliligini tanlash uchun haqiqiy payvandlash jarayoni sinovini o'tkazish kerak.
2. Payvandlash jarayonini nazorat qilishni yaxshi bajaring
Payvandlash sifatini ta'minlash sharti ostida, payvandlash jarayoni oldindan qizdirish harorati va payvandlash haroratini oshirish, zarur payvandlash vaqtini ta'minlash uchun mos bo'lishi kerak, shuning uchun oqimdagi faol agent va erituvchi imkon qadar ko'proq. yuqori haroratli parchalanish yoki uchuvchanlik, payvandlashdan keyingi qoldiqni kamaytirish uchun.
3. Tozalash jarayonlaridan o'z vaqtida foydalanish
Elektron mahsulotlarning yuqori ishonchliligi talablari uchun payvandlashdan keyin qattiq tozalash jarayonidan o'tishi kerak. Tozalash qiyinligini kamaytirish uchun, payvandlash tugallangandan so'ng, tenglikni tozalash jarayoniga imkon qadar tezroq kirish kerak, tozalashda ham qutbsiz qoldiqlar, ham qutbsiz qoldiqlar uchun tozalash kerak, shuning uchun siz qutbli va bo'lmagan materiallardan foydalanishingiz kerak. -qoldiqni samarali olib tashlash uchun tozalash uchun qutbli erituvchi aralashmasi. Albatta, ekologik toza tozalash vositalarini tanlash ham e'tiborga olinadigan jihatdir.
Kompaniya profili
Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010 yildan beri turli xil kichik tanlash va joylashtirish mashinalarini ishlab chiqaradi va eksport qiladi. O'zimizning boy tajribali Ar-ge, yaxshi o'qitilgan ishlab chiqarishimizdan foydalangan holda, NeoDen butun dunyo bo'ylab mijozlardan katta obro'-e'tibor qozonadi.
Global ekotizimimizda biz eng yaxshi hamkorlarimiz bilan yanada yaqinroq savdo xizmati, yuqori professional va samarali texnik yordamni taqdim etish uchun hamkorlik qilamiz.
Biz ishonamizki, buyuk insonlar va hamkorlar NeoDenni ajoyib kompaniyaga aylantiradi va bizning innovatsiyalar, xilma-xillik va barqarorlikka sodiqligimiz SMT avtomatizatsiyasi hamma joyda har bir havaskor uchun ochiq bo‘lishini ta’minlaydi.