Kirish
Zamonaviy elektronika ishlab chiqarishda, komponentlarni qadoqlash tobora ko'proq miniatsion va birlashtirilgan, ayniqsa BGA va QFN kabi qurilmalardan keng foydalanishga ega. Bu komponentlar ostidagi uyali buyumlar bilan bo'lgan sifatli muammolar ortib borayotganiga olib keldi. An'anaviySmtaArimashinaendi ushbu "ko'rinmas" payvandlash nuqsonlarini har tomonlama aniqlash uchun etarli emas, ko'plab ishlab chiqaruvchilarni o'zlarini jihozlashni ko'rib chiqishga undaydiSMT ishlab chiqarish liniyalaribilanSmtaRentgenmashina.
Ushbu maqolada, SMT rentgen tekshiruvi mashinasi ushbu yashiringan kamchiliklarni aniqlash uchun tasvirlarni qanday ishlatadi.
I. Nega an'anaviy tekshirish usullari cheklangan?
SMT ishlab chiqarish liniyalarida SMT AOO optik tekshiruv mashinasi kameralar bilan kompyuter taxtalarini skanerlash uchun optik printsiplar bilan jihozlangan va yig'ilgan xiyobon ma'lumotlarini mashina ma'lumotlar bazasida malakali ma'lumotlar bilan taqqoslang. Rasmni qayta ishlash va markalashdan so'ng, ushbu yondashuv mehnat xarajatlarini kamaytirishi va samaradorligini oshirishi mumkin. Biroq, SMT AOI mashinasi komponentlar tomonidan yashirilgan loting bo'g'inlari uchun samarasiz.
Masalan:
GA, FC va boshqalar. Flip-chipning shaxsiy tarkibi aniqlash qiyinlashadi.
QFN-paketli qurilmalar: Qurilmaning ostidagi yotgan uyali aloqa bo'limi bo'sh yoki noto'g'ri ma'lumotlarga moyil.
Agar ushbu muammolar tezda aniqlanmasa, ular foydalanish paytida elektr etishmovchiligi yoki hatto mahsulot etishmovchiligiga olib kelishi mumkin. Shuning uchun rentgen inspektsiyasi yuqori darajadagi elektron mahsulotlar sifatini ta'minlashda muhim qadam bo'ldi.
II. Smt rentgen mashinasining asosiy printsiplari
SMT rentgen inspeksiyasining asosiy printsipi rentgen nurlarining kirib boradigan xususiyatidan foydalanishdir. X-nurlardan keyin ob'ektning ichki tuzilishidagi farqlar tufayli ob'ektni tekshirish orqali, ularning intensivlik o'zgarishi. Detektorlar ushbu o'zgarishlarni amalga oshiradilar va ularni elektr signallariga aylantirishadi, so'ngra kompyuter tomonidan ichki tuzilishning tasvirini yaratish uchun kompyuter tomonidan qayta ishlangan.
Ushbu texnologiya "" loting bo'g'inlari orqali "ni" ko'rish "ga imkon beradi, ularning ichki tuzilishiga aniq rioya qiling va aniq qarorlar chiqaradi.
III. Rentgen rasmlarida keng tarqalgan kamchiliklarni aniqlash usullari
Quyidagi odatiy lehim kamchiliklari va rentgen rasmlarida ularning namoyon bo'lishi:
1. Bo'shliqlar
Rasm xususiyatlari: lehimchilik bilan bog'liq bo'lgan aylanma yoki elliptik qora maydoni paydo bo'ladi.
Tahlil qilish sabab bo'lishi: Lehim lehimlarni aks ettirish paytida oqilona bug'lanish, to'liq chiqarib yuborilmagan.
Ta'sir: issiqlik o'tkazuvchanligi va elektr aloqalarini kamaytiradi, ehtimol vaqt o'tishi bilan muvaffaqiyatsizlikka olib keladi.
2. Qisqa aylanish
Rasm xususiyatlari: qo'shni lovoqlar bo'g'inlari orasidagi aniqlangan diapazonli.
Xavfli ogohlantirish: Og'ir holatlarda butun tumanli taxtani yoqib yuborishi mumkin.
Tavsiya etilgan chora-tadbirlar: lehimchani bosib chiqarishning bo'shashish aniqligini tekshiring va lehimlash harorati egri chizig'ini tekshiring.
3. Lehim etarli emas
Rasm xususiyatlari: lostning qo'shma maydoni engil rangga ega va etarlicha to'ldirilgan qirralarga ega.
Tahlil qilish uchun sabab: leater pastasi yoki ortiqcha komponentlarni joylashtirish bosimi etarli emas.
Ta'sir: xujum bo'g'inlarining yomon mexanik kuchi, ajratish yoki kambag'al aloqaga moyil.
4. Masofati
Rasm xususiyatlari: lehim yoki prokladkalar sezilarli darajada noto'g'ri ishlangan.
Hukm mezonlari: lehim sharlari rasmdagi oldindan belgilangan prokladkalarda joylashmaydi.
Tavsiya etilgan chora-tadbirlar: Tanlov va joy personal parametrlarini rostlang yoki oziqlantiruvchining etkazib berish barqarorligini tekshiring.
5. Sovuq lehim
Rasm xususiyatlari: nomutanosib lehim va xiralashgan qirralar.
Tahlil qilish sabab: lehimlash harorati yoki tez sovutish.
Ta'sir: kambag'al o'tkazuvchanlik, uzoq muddatli muvaffaqiyatsizlikka moyil.
IV. PCB ishlab chiqarish liniyalarida rentgen inspeksiyasini tekshirish jarayoni
To'liq rentgen tekshiruv jarayoni odatda quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
PostSmtaSpimashina: Lehim bo'shashganini bosib chiqarish formasi va o'tkazib yuborilgan bosma bo'lsa, tasdiqlash uchun ishlatiladi.
Oldindan ko'rmoqparagraf qilmoqpechkaTekshirish: energiya chiqindilarini oldini olish uchun potentsial muammolarni oldindan belgilaydi.
Full Tekshirish / Tekshirish tekshiruvi: BGA va QFN kabi yuqori xavfli tarkibiy qismlarni tekshirishlarga e'tibor qaratadi.
Ma'lumotlarni yozish va kuzatish: Yopiq sifat menejmentiga erishish uchun MES tizimi bilan birlashtirilgan.
Avtomatlashtirish integratsiyasi: integratsiyani qo'llab-quvvatlayditanlamoq va joylashtirish mashinalariSmart fabrika qurish uchun AIO uskunalari va boshqa qurilmalar.
V. X-RAY va XII: Aynimdan emas, balki qo'shimcha ravishda to'ldirilgan
X-rent tekshiruvi kuchli imkoniyatlarga ega bo'lsa-da, u AOOni almashtirish uchun mo'ljallanmagan. Ularning har biri o'z kuchiga ega va ular tandemda ishlashlari kerak:
| Taqqoslash o'lchovlari | AOI inspektsiyasi | Rentgen inspektsiyasi |
| Tekshirish ob'ekti | Sirt tarkibi | Yashirin leyder bo'g'imlari |
| Narx | Pastroq | Yuqori |
| Tekshirish tezligi | Tez | Nisbatan sekin |
| Kamchilik turlari | Noto'g'ri, xatolar xato qiladi | Bo'shliqlar, ko'priklar, sovuq xamir |
Tavsiya: X-rent uskunalarini tanqidiy ish stantsiyalarida o'rnating va uni AOI bilan birgalikda bir nechta sifatli mudofaa liniyalarini qurish va birinchi bo'lib o'tishini ta'minlash uchun.
VI. Ishlab chiqarish liniyangiz uchun to'g'ri rentgen inspeksiyasini qanday tanlash kerak?
Rentgen uskunalarini tanlashda quyidagi omillar har tomonlama ko'rib chiqilishi kerak:
Tekshirish ob'ekti turi: BGA, QFN va boshqa tarkibiy qismlar bormi?
Tekshirish tezligi va ishlab chiqarish quvvatini moslashtirish: Onlayn avtomatik avtomatik tekshiruvdan o'tish kerakmi?
Sotishdan keyingi xizmat va texnik yordam: Uskunalarni parvarish qilish va kalibrlash qulaymi?
Xulosa
SMT rentgen tekshiruvi - bu sifatni boshqarish usuli. X-ray texnologiyasi bilan tekshirib turish bilan bog'liq xujumlar, kambag'al lehimlar va etishmayotgan tarkibiy qismlar samarali aniqlanishi mumkin, shu bilan mahsulot sifatini ta'minlaydi. Kelgusida texnologiyalar kelgusida rivojlanib, tobora etuk va samaraliroq usullar qo'llaniladi, shu bilan elektronika mahsulotlarini ishlab chiqarish sanoatining barqaror rivojlanishiga hal qiluvchi yordam va ishonchni ta'minlash.