PCBA testi: xostni tekshirish va sifatni boshqarish

Kirish

PCBA-da, leyder bo'limi nafaqat tarkibiy qismlar va taxtalar o'rtasidagi elektr aloqasi, balki jismoniy qo'llab-quvvatlash ham. Leharing sifati - PCBA funktsionalligi va ishonchliligi. PCBAni qayta ishlash oqimining eng asosiy va muhim jarayonlaridan biri va uning sifati PCBA to'g'ri ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. PCBA test tizimida payvandlash sifatini aniqlash va boshqarish mahsulot sifatini ta'minlash - bu asosiy aloqasi.

I. Nega PCBA payvandlash sifati juda muhim?

PCBA funktsiyasida kambag'al payvandlash, hayot va mahsulotning ishonchliligi ma'lum bir ta'sirga ega bo'ladi.

1. PCB zarar

Komponentlar qisqa tutashuv, oqish va boshqa masalalar bo'yicha payvandlanmagan yoki payvandlanmagan, elektron boshqaruv kengashi shikastlanadi. Kambag'al lehimchilik ish stavkachiligining ko'payishiga olib kelishi mumkin, bu esa xarajatlarni oshiradi va samaradorlikni pasaytiradi. Bundan tashqari, agar PCB-dagi lehim muammolari o'z vaqtida hal qilinmasa, bu elektron mahsulotlarning normal xizmat ko'rsatish muddatiga ta'sir qilishi mumkin.

2. Elektrning ishlashi muammolari

Yomon lehimlar elektron mahsulotlarni bemalol ish olib borishi va mijoz talablariga javob bera olmaydigan elektr samarador muammolariga olib kelishi mumkin. Masalan, loting bo'g'inlari ochiq aylanish paydo bo'lsa, tumanlar taxtasida elektron komponentlar to'g'ri ishlamaydi. Agar lotdalar bilan birga bo'lgan qisqa palla bo'lsa, bu boshqa elektron komponentlarga tuman taxtaga muvaffaqiyatsiz bo'lishiga olib kelishi mumkin. Agar bu muammolar o'z vaqtida hal qilinmasa, u katta iqtisodiy yo'qotish va obro'-e'tiborni yo'qotadi.

3. Xavfsizlik xavfi

Kambag'al lehimchilik mahsulot xavfsizligini sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkin. Masalan, agar davlati qisqa cho'zilgan yoki tarkibiy qismlar haddan tashqari oshirilsa, bu xavfsizlik yoki elektron mahsulotlar portlashi yoki portlashi kabi xavfsizlik avariyalariga olib kelishi mumkin. Ushbu muammolar nafaqat mijozning mulkiga zarar etkazadi, balki qurbonlar ham keltirib chiqarishi mumkin.

PCB Lehim kamchiliklarini o'z vaqtida aniqlash PCBA sinovining asosiy vazifalaridan biridir. PHBA protsessida payvandlash jarayonini to'g'ridan-to'g'ri payvandlash sifati bevosita payvandlash jarayonini boshqarish darajasiga bog'liq. PCBA fabrikasi PCB sifatli sinovlari butun butun bo'ylab sinovdan o'tkazadiSMT ishlab chiqarish liniyasi.

II. Lehnat sifatini aniqlash uchun biz odatda bir yoki bir nechta sinov yoki aniqlash usullaridan foydalanamiz.

1. Lehimerni tekshirish

SPI Smart avtomatlashtirilgan tanlash va joylashtirish mashinasida SMT Stencil Printerdan keyin joylashtiring. Uskunalar asosan lehim pastasi hajmini, shakli, joylashuvi va qalinligini aniqlash uchun ishlatiladi. Yassi lehim passivlari prixiysining eng kam uchraydigan kamchiliklari sifatida, SPI - lehimchilik kamchiliklarining oldini olish uchun PCBA jarayonidagi birinchi qadamdir.

2. Avtomatlashtirilgan optik tekshirish

PCB uchun pechning parlamentidan so'ng, Algoritms lost va poezdni joylashtirish (masalan, qutblar, joylashmayotgan qismlar, noto'g'ri qismlar) yuqori tezlikda kamera ishlatadi. U haddan tashqari \/ etarli bo'lmagan tanin va soxta lehimchilik kabi kamchiliklarni aniqlashi mumkin (ba'zan g'ayritabiiy lehim qo'shma morfologiyasi sifatida namoyon bo'ladi). Bu PCBA ishlov berishdan keyin Lehing tashqi ko'rinish nuqsonlarini tezkor, paketning tashqi ko'rinishini aniqlash vositasidir.

Neoden SMT AOB mashinasining xususiyatlari

Tekshirish tizimidagi arizasi: Stencil bosib chiqarishdan keyin pech, pech, oldindan \/ postto'lqinli lehimchilik apparati, FPC va boshqalar.

Dastur rejimi: Qo'lda dasturlash, avtomatik dasturlash, KAD ma'lumotlarini olib kirish

Tekshirish buyumlari:

• Stencil bosib chiqarish: loting qilish mumkin emasligi, etarli emasligi yoki haddan tashqari lehim, loqingli lolagnatsiya, ko'prik, dog ', dog', tirnalish va boshqalar.
• Komponentning nuqsonlari: yo'qolgan yoki haddan tashqari komponent, noto'g'ri, notekis, kesish, qarama-qarshi o'rnatish, noto'g'ri yoki yomon komponentlar.
• Yetish: etishmayotgan qismlar, qismlarga, ofset, ofset, sham, inversiya va boshqalar.
• Lehim nuqsonlari: ortiqcha yoki yo'qolgan loting, yodgorlik, ko'prik, lehim to'pi, IC NG, mis dog ', mis, mis dog' va boshqalar.

Hisoblash usuli: mashinani o'rganish, ranglarni hisoblash, rangni qazib olish, kul rang buyumlari, rasm kontrasti.

Tekshirish rejimi: PCB to'liq yopilgan, massiv va yomon markalash funktsiyasi bilan.

DMQ statistikasi funktsiyasi: sinov ma'lumotlarini to'liq yozib oling va tahlil qilish va ishlab chiqarish va sifatli holatini tekshirish uchun yuqori moslashuvchan.

Minimal tarkibiy qism: 0 201 chip, 0,3 pitch Ic.

3. rentgen inspektsiyasi

BGA, QFN va boshqa loting bo'limi uchun komponent, rentgen inspektsiyasi ostidagi paketda yashiringan. Bu tarkibiy qismlar orqali "ko'rish" mumkin, lehim to'pi, ichki bo'shliqlar, hatto qalay va pin payvandlashning shaklini aniqlay oladi. X-nurlar ko'rinmas lehim kamchiliklarini aniqlash uchun juda mos keladi va SMT rentgen uskunalari ko'pincha yuqori ishonchlilik talablari yoki PCBA kompleksining kompleks talablari uchun ishlatiladi.

Neoden smt rentgen mashinasining afzalligi

• O'rnatish va ishlash oson bo'lgan minaturizatsiyalangan uskunalar.
• Chip, BGA \/ CSP, WAFS, SMT va PTU qadoqlash, sensorlar va boshqa sohalar inspektsiyasi uchun qo'llaniladi.
• Juda qisqa vaqt ichida eng yaxshi rasmni olish uchun yuqori aniqlikdagi dizayn.
• Infraqizil avtotion navigatsiya va joylashish funktsiyasi tezda otish joyini tanlashi mumkin.
• CNC tekshiruvi rejimi ko'p kamchilikli qatorni tez va avtomatik ravishda tekshirish mumkin bo'lgan CNC tekshiruvi rejimida.
• Ekspred ko'p burchakni tekshirish namunaviy nuqsonlarni tekshirish osonlashadi.
• Oddiy dasturlashtirilgan dasturiy ta'minot, kam operatsion xarajatlar.
• Uzoq umr ko'rish

4. Sinut sinovi

Prob yordamida PCBA-dagi sinov punkti bilan aloqa qilish punkti, tumanning ochiq va qisqa tuman sinovi va tarkibiy qismlarni o'lchash orqali amalga oshiriladi. AKT kalta lehim va lehim oqishi tufayli qalay va ochiq zanjirlash tufayli qisqa pallasini samarali bilib oladi. PCBA protsess tomonidan olib kelingan ulanish elektr darajasidan to'g'ri ekanligini tasdiqlaydi.

5. FCT - funktsional test

PCBA va kiritish signallarining haqiqiy ishlash muhitini simulyatsiya qilishda uning funktsiyalari normal ekanligini tekshirish. Ba'zi virtual leyluster yoki yomon xujumlar xona haroratida yoki statik tetik ishlashida bo'lishi mumkin, ammo kuch, isitish yoki tebranish muammo bo'ladi, natijada funktsional beqarorlik yoki muvaffaqiyatsizlikka olib keladi. FCT payvandlash sifati tufayli yuzaga kelgan ushbu funktsional muammolarni topishga yordam beradi.

6. Qo'lda ko'rish bo'yicha tekshirish

Garchi samarali va subyektiv omillar, ammo ba'zi muhim joylarda, murakkab joylarda yoki avtomatlashtirilgan tekshirish vositalarida tajribali inspektorlarning paydo bo'lishi mumkin bo'lgan voqealar muammolarini topishi mumkin.

III. Samarali boshqaruv va doimiy ravishda yaxshilanishni qanday amalga oshirish mumkin?

• Kamchiliklar aniq qayd etilgan va toifalash:Ma'lumotlar bazasini yaratish, turdagi, joylashuvi, nuqsonlar sonini qayd etish, topilgan jarayon (AOI, X-RAY, AKT, FCT, FCT, FCT, FCT, FCT va boshqalar). To'g'ri tasnif keyingi tahlilga yordam beradi.
• Standartlashtirilgan qayta ishlash va qayta ishlash:Aniqlangan payvandlash kamchiliklarini professional ravishda ta'mirlash. Rejalashtirish jarayoni jarayonning xususiyatlariga qat'iy rioya qilish kerak, ikkilamchi zararni oldini olish uchun tegishli vositalar va materiallardan foydalanish kerak. Qayta ishlangan PCBA muammo hal qilinganligini tekshirish va yangi muammolar yo'qligini tekshirish uchun ushlab turilishi kerak.
• Ildizni tahlil qilish:Ularning avlodlari uchun real sababni aniqlash uchun chuqur kasallik yoki tanqidiy lehodning kamchiliklari. Bu leaderni bosib chiqarish parametrlarini, joylashtirishni joylashtirish uchun aniqlik, funtozlashtirishning aniqligi, funktsiyalar, PCB Dizayn, PCBni qayta ishlash operatorining xususiyatlari.
• Jarayonni boshqarish va optimallashtirish:Ildizni tahlil qilish natijalariga ko'ra tahlil qilish, PCBAni qayta ishlash jarayonining parametrlarini, texnik xizmat ko'rsatish uskunalari parametrlarini rostlang, texnik xizmat ko'rsatish, jarayonni yaxshilash, kadrlar tayyorlash parametrlarini rostlang. Masalan, bo'shliqlarni bo'shatishlarni kamaytirish uchun pechning haroratining haroratini rostlang, hatto qalay yoki qalay miqdorini hal qilishda loting peshqadamlik stendi dizaynini optimallashtirish etarli emas, defektsiyani qo'lga olish darajasi yaxshilanishiga olib keladi.
• Ma'lumotlar tahlili va fikr-mulohazalarni yopish logiSinov va tekshirish tizimlaridan foydalanish katta miqdordagi ma'lumotlarni to'plash, tendentsiyalarni tahlil qilish, daromad statistikasi, muvaffaqiyatsizlik rejimini tahlil qilish. Ushbu ma'lumotlar va tahlil natijalari R & D ni qayta ishlash muhandislik bo'limlari, payvandlash sifatli muammolarning paydo bo'lishini kamaytirish uchun manbadan doimiy doimiy obodonlashtirish bo'limlari.

Xulosa qilmoq

PCBA ishonchliligi, qat'iy sinov va menejmentning eng muhimi, PCBA sinov tizimining asosiy tarkibiy qismidir. Kamchiliklar SMT Spi, Aoi, rentgen vositalarida PCBAni qayta ishlashning turli bosqichlarida aniqlangan va boshqa elektr funktsiyasi AKT va FCTni birlashtirish orqali tasdiqlanadi. Eng muhimi, aniqlangan muammolar tahlili amalga oshiriladi va ma'lumotlar doimiy ravishda takomillashtirish va optimallashtirish uchun PCBA-ni qayta ishlashiga qaytariladi. PCBA manbasidan payvandlash sifatini yaxshilash uchun faqat ilg'or tekshirish texnologiyasini ilmiy boshqarish usullari bilan birlashtirish, nihoyat yuqori samarali va juda ishonchli PCBA mahsulotlarini ishlab chiqaramiz.

Neoden haqidagi tezkor dalillar

1. Neoden Texn 2010 yilda 200 + {3}} kv.m.m. Zavod.

2 Bir qatorda pechni oqizib, shuningdek, SMT chizig'iga barcha kerakli SMT uskunalarini o'z ichiga oladi

3. Dunyo bo'ylab 10000+ mijozlar muvaffaqiyatli.

4. 40+ Osiyo, Evropa, Amerika, Okeaniya va Afrikadagi global agentlar.

5. R & D markazi: {}} & D muhandislari bilan 3-Reklamalar

6. masalan, 70+ patentlar ro'yxatiga kiritildi.

7. {{1} Sifat nazorati va texnik yordam muhandisi, {{}} katta xalqaro savdosi, mijozlarga 8 soat davomida javob beradi va 24 soat ichida professional echimlar.