Etchning bir xilligiga qanday to'siqlar ta'sir qiladi? Ikkita asosiy omil mavjud: konveyer tezligi va "hovuz effekti". Umuman olganda, etch reaktsiyasiga diffuziya va yangi oqartiruvchining sirtga tegish tezligi katta ta'sir ko'rsatadi.
Nam texnologik asbob-uskunalar bilan bog'liq bo'lgan konveyer tezligi ishlov berish kamerasida g'ildiraklar egallagan joy miqdori bilan bog'liq. O'tkazishni yakunlash uchun püskürtme uchun etarli bo'sh joy bo'lishi kerak. Jarayondagi taxtani siljitish uchun juda ko'p konveyer g'ildiraklari bo'lsa, kerakli qirqish tezligini olish qiyin bo'ladi. Bir tomonlama etchning bir xilligi haqida gap ketganda, u odatda konveyer tezligiga kamroq bog'liq va g'ildiraklarning mustahkamligi bilan bog'liq. Konveyer g'ildiragi qanday materialdan yasalgan bo'lishidan qat'i nazar, uni oxir-oqibat almashtirish kerak bo'ladi; almashtirish oralig'i materialga, etchantga va uskunaning qanchalik tez-tez ishlatilishiga bog'liq.
Agar ishlov berish jarayoni PCB ning yuqori va pastki qismida amalga oshirilsa, yuqori va pastki tomonlardagi turli xil qirqish tezligi tufayli umumiy bir xillik ta'sir qiladi. Bu turli xil ta'sir qilish va g'ildirak blokirovkasidan kelib chiqadigan bosimning pasayishi bilan bog'liq.
Konveyer tezligi pastki silliqlashning bir xilligi va silliqlash tezligi uchun asosiy cheklovchi omil hisoblanadi. Yuqoridagi asosiy cheklovchi omil - bu o'ziga xos va butunlay boshqacha muammo.
Hovuz effekti - bu ishqor qo'llanilganda tenglikni yuqori qismida etchantning to'planishi natijasida yuzaga keladigan hodisa. Ushbu hovuz bir xillikka to'sqinlik qiladi, bu esa taxtaning o'rtasini yon tomonlarga qaraganda qiyinroq qiladi. Bitta taxtani purkashda, etchant misga tegsa, u kamroq ta'sir qiladi, chunki u allaqachon reaksiyaga kirishgan. Kengashning o'rtasida bu to'planish tezda sodir bo'ladi, chunki etchant markazdan yon tomonga oqib chiqishi qiyin. Tebranuvchi purkagichni qo'llash, shuningdek, etchantni taxtaning o'rtasidan yon tomonga surishni talab qiladi. Shuning uchun, qirqishga yordam beradigan hech qanday choralar ko'rilmasa, taxtaning o'rtasi qirralarga qaraganda kamroq o'qlanadi. Katta o'lchamdagi taxtalarni qayta ishlashga harakat qilganda, bu juda muhim bo'ladi. Bu jarayon to'sig'iga aylandi va etch bir xilligi haqidagi munozaralarda ko'pincha bu hovuz effektini qanday engish kerakligiga e'tibor qaratiladi.
Hovuz effektiga qarshi kurashish murakkab suyuqlik chegara qatlami muammosini hal qilishga urinishni o'z ichiga oladi. Püskürtme paytida, atrofdagi suyuqlik hovuz ta'siridan o'tib ketish uchun etarli kuch va turbulentlik berilishi kerak. Suyuqlik-sirt interfeysi muammolari etch bir xilligini sanoat uchun notanish sohaga aylantiradi. Burunlar, tebranish tezligi, sirt strukturasining o'zgarishi va purkagichning oqim tezligi kabi turli omillar ishtirok etadi va ideal modelni ishlab chiqish juda murakkab bo'ladi. Ko'pincha, intuitiv echimlar natijalarning ozgina o'zgarishiga olib keladi.
Hovuz effekti muhim to'siq bo'lishi mumkin bo'lsa-da, uni aylanib o'tish uchun texnikalar mavjud. Kelgusi ustunda biz turli xil texnikalarni va ularni qanday solishtirishni va bu etch bir xillik echimlari qayerga yo'naltirilganligini muhokama qilamiz.
Etch bir xilligi texnologiyasini takomillashtirish transfer tizimlariga ko'proq mahsulot ishlab chiqarish va ishlab chiqarish xatolarini kamaytirish imkonini berish orqali PCB sanoatiga sezilarli hissa qo'shishi mumkin. Agar hovuz effekti kabi muammoni hal qilish mumkin bo'lsa, PCB ishlab chiqaruvchilari har qanday o'lchamdagi taxtani ishlab chiqarishi mumkin. Patchwork ishlab chiqarish keng tarqalgan amaliyotdir va bu o'zgarish hosildorlikni sezilarli darajada yaxshilaydi va taxtalarni arzonroq narxda ishlab chiqaradi.
Hozirgi vaqtda engib o'tish kerak bo'lgan asosiy to'siq bu hovuz effekti, ammo kelajakda men hovuz effekti kamroq ahamiyatli bo'lishini kutaman. Yuqori darajadagi bir xillikni engib o'tish va yaxshilash bo'yicha doimiy sa'y-harakatlar bilan biz yuqori bir xillik pastki bir xillikdan yaxshiroq bo'lgan darajaga erishishimiz mumkin. Shunday qilib, yangi savollar tug'iladi: Agar yuqori etch bir xilligi yangi standartga aylansa, biz qanday qilib pastki etch bir xilligini yaxshilashimiz mumkin? Konveyer tezligida etarlicha o'zgarishlar bormi? Aks holda, yangi cheklovchi omillar qanday bo'ladi? Va ular qanday qilib engiladi?
Maqola tarmoqdan olingan, agar qoidabuzarlik bo'lsa, o'chirish uchun biz bilan bog'laning, rahmat!
