Theqayta ishlaydigan pechSMT protsessining lehim ishlab chiqarish uskunasidagi elektron kartaga SMT chip komponentlarini lehimlash uchun ishlatiladi. Qayta tiklanadigan pechka lehim pastasi platasining lehim qo'shimchalaridagi lehim pastasini cho'tkalash uchun o'choqdagi issiq havo oqimiga tayanadi, shuning uchun lehim pastasi suyuq qalayga qayta eritiladi, shunda SMT chip komponentlari va elektron karta payvandlanadi va payvandlanadi, so'ngra qayta oqar lehim Pechka sovutilib lehim qo'shimchalarini hosil qiladi va kolloid lehim pastasi SMT jarayonining lehim effektiga erishish uchun ma'lum bir yuqori haroratli havo oqimi ostida jismoniy reaktsiyaga kirishadi.
Qayta oqim pechidagi lehim to'rtta jarayonga bo'linadi. SMT komponentlari bo'lgan elektron platalar qayta isitish pechining yo'naltiruvchi relslari orqali oldindan qizdirish zonasi, issiqlikni saqlash zonasi, lehim zonasi va qayta oqadigan pechning sovutish zonasi orqali, so'ngra qayta oqim lehimidan so'ng o'tkaziladi. Pechning to'rtta harorat zonalari to'liq payvandlash nuqtasini hosil qiladi. Keyinchalik, Guangshengde reflow lehimi mos ravishda qayta ishlaydigan pechning to'rtta harorat zonalari printsiplarini tushuntiradi.
Old isitish - bu lehim pastasini faollashtirish va kalayni cho'mdirish paytida tez yuqori haroratli isitishni oldini olish, bu nuqsonli qismlarga olib keladigan isitish harakati. Ushbu maydonning maqsadi iloji boricha tezroq xona haroratida tenglikni isitishdir, ammo isitish tezligi tegishli oraliqda boshqarilishi kerak. Agar u juda tez bo'lsa, termik zarba paydo bo'ladi va elektron karta va uning qismlari buzilishi mumkin. Agar u juda sekin bo'lsa, erituvchi etarli darajada bug'lanib ketmaydi. Payvandlash sifati. Tezroq isitish tezligi tufayli qayta ishlaydigan pechdagi harorat farqi harorat zonasining keyingi qismida katta bo'ladi. Termal shokning tarkibiy qismlarga zarar etkazishini oldini olish uchun maksimal isitish tezligi odatda 4 ℃ / S deb belgilanadi va ko'tarilish tezligi odatda 1 ~ 3 ℃ / S darajasida o'rnatiladi.
Issiqlikni saqlash bosqichining asosiy maqsadi qayta oqim pechidagi har bir komponentning haroratini barqarorlashtirish va harorat farqini minimallashtirishdir. Ushbu sohada kattaroq komponentning harorati kichikroq qismga mos kelishi va lehim pastasida oqim to'liq uchib ketishini ta'minlash uchun etarli vaqt bering. Issiqlikni saqlash bo'limining oxirida, oqim ta'sirida yostiqchalar, lehim to'plari va komponent pinlaridagi oksidlar chiqariladi va butun elektron plataning harorati ham muvozanatlanadi. Shuni ta'kidlash kerakki, SMA-dagi barcha komponentlar ushbu bo'lim oxirida bir xil haroratga ega bo'lishi kerak, aks holda, qayta oqim qismiga kirish har bir qismning bir tekis bo'lmagan harorati tufayli har xil yomon lehim hodisalarini keltirib chiqaradi.
PCB qayta oqim zonasiga kirganda, harorat tez ko'tariladi, shunda lehim pastasi eritilgan holatga keladi. 63sn37pb qo'rg'oshin lehim pastasining erish nuqtasi 183 ° C, 96.5Sn3Ag0.5Cu qo'rg'oshin lehim pastasining esa erish harorati 217 ° C. Ushbu sohada, isitgichning harorati yuqori darajada o'rnatiladi, shuning uchun komponentning harorati qiymat haroratiga tez ko'tariladi. Qayta oqim egri chizig'ining qiymat harorati odatda lehimning erish nuqtasi harorati va yig'ilgan substrat va tarkibiy qismlarning issiqlikka chidamliligi harorati bilan belgilanadi. Qayta oqim qismida lehim harorati ishlatiladigan lehim pastasiga qarab o'zgaradi. Odatda qo'rg'oshinning yuqori harorati 230-250 is, qo'rg'oshinning harorati esa 210-230 is. Agar harorat juda past bo'lsa, sovuq bo'g'inlar va namlashning etishmasligi oson; agar harorat juda yuqori bo'lsa, epoksi qatroni substratining va plastmassa qismlarining kokslanishi va delaminatsiyasi sodir bo'lishi mumkin va haddan tashqari evtektik metall birikmalari paydo bo'ladi, bu esa payvandlash kuchiga ta'sir qiladigan mo'rt lehim qo'shimchalariga olib keladi. Qayta oqimni lehimlash joyida, qayta oqim vaqti juda uzoq bo'lmasligiga alohida e'tibor bering, qayta oqadigan pechning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik, shuningdek, elektron komponentlarning yomon ishlashiga olib kelishi yoki elektron plataning yonib ketishiga olib kelishi mumkin.
Ushbu bosqichda harorat lehim qo'shimchalarini mustahkamlash uchun qattiq faza haroratidan pastgacha sovutiladi. Sovutish tezligi lehim qo'shimchasining kuchiga ta'sir qiladi. Agar sovutish tezligi juda sekin bo'lsa, u haddan tashqari evtektik metall birikmalar hosil bo'lishiga olib keladi va lehim qo'shimchalarida yirik don konstruktsiyalari paydo bo'ladi, bu esa lehim qo'shimchalarining mustahkamligini pasaytiradi. Sovutish zonasidagi sovutish tezligi odatda taxminan 4 ℃ / S, sovutish darajasi esa 75 is. mumkin.
Lehim pastasini cho'tkalashdan va smt chip qismlarini o'rnatgandan so'ng, elektron platani qayta oqim lehim pechining yo'naltiruvchi temir yo'li orqali tashiydi va qayta oqim lehim pechining ustidagi to'rtta harorat zonalari ta'siridan so'ng to'liq lehimlangan elektron platalar hosil bo'ladi. Bu qayta ishlaydigan pechning ishlash printsipi.


