SMT R&D proofing SMT yig'ish liniyasida,SMTAOI uskunalariyuqori aniqlikdagi kameralar va ilg'or tasvirni qayta ishlash texnologiyasi orqali muhim rol o'ynaydi. UchunSMT ishlab chiqarish liniyasisamarali va aniq sifatni tekshirish vositalarini ta'minlash.
I. Payvandlash sifatini tekshirish
SMT AOI uskunasi tasvirni qayta ishlash texnologiyasi orqali har bir lehim nuqtasining tafsilotlarini yozib olishi, noto'g'ri payvandlash, sovuq payvandlash, ko'prik va boshqalar kabi payvandlash nuqsonlarini tez va aniq aniqlashi mumkin. Ushbu avtomatlashtirilgan tekshirish nafaqat tekshirish samaradorligini oshiradi, balki payvandlash sifatining barqarorligi va mustahkamligini ham ta'minlaydi.
II. Komponentlarni joylashtirishni aniqlash
Komponentni joylashtirish - SMT prototipi havolaga e'tibor qaratish kerak, SMT AOI uskunasi komponentning joylashuvi ofsetini, polarit xatolarini, shuningdek, yo'qolgan yoki shikastlangan komponentlarni aniq aniqlashi mumkin. Ushbu aniqlash funktsiyalari mahsulot sifatini nazorat qilish darajasini sezilarli darajada oshiradi va yuzaga kelgan nosozliklarni kamaytiradimashinani tanlash va joylashtirishmuammolar.
III. Ishlab chiqarish jarayoni montakrorlash
SMT AOI uskunasi ishlab chiqarish jarayonini real vaqt rejimida kuzatish imkoniyatiga ham ega. Ishlab chiqarish liniyasida mahsulot tasvirlarini uzluksiz suratga olish va tahlil qilish orqali AOI mashinasi ishlab chiqarish jarayonida uskunaning ishdan chiqishi, noto'g'ri o'rnatilgan jarayon parametrlari kabi anormalliklarni o'z vaqtida topishi mumkin. Ushbu tezkor qayta aloqa mexanizmi ishlab chiqarish menejerlariga ishlab chiqarish liniyasining barqaror ishlashini ta'minlash uchun tezda tuzatishlar kiritish imkonini beradi.
IV. Ma'lumotlarni yig'ish va tahlil qilish
Tekshiruv jarayonida SMT AOI uskunalari ko'p sonli tasvir va ma'lumotlarni to'playdi. Ushbu ma'lumotlar nafaqat joriy ishlab chiqarish partiyasi sifatini baholash uchun, balki kuchli ma'lumotlarni qo'llab-quvvatlash uchun keyingi ishlab chiqarish jarayonini takomillashtirish uchun ham ishlatilishi mumkin. Tarixiy ma'lumotlarni tahlil qilish orqali muhandislar ishlab chiqarish jarayonida qiyinchiliklar va muammoli nuqtalarni aniqlashlari mumkin, keyin esa ishlab chiqarish jarayoni va jarayon parametrlarini optimallashtirishlari mumkin.
V. Ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va xarajatlarni kamaytirish
AOI uskunalarini avtomatlashtirilgan tekshirish funktsiyasi ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilaydi. An'anaviy qo'lda vizual tekshirish bilan solishtirganda, AOI uskunalari qisqa vaqt ichida ko'p sonli mahsulotlarni bajarishi mumkin, shu bilan ishlab chiqarish tsiklini qisqartiradi. Shu bilan birga, qo'lda tekshirishga bo'lgan ishonchni kamaytirish orqali mehnat xarajatlarini ham kamaytiradi. Bundan tashqari, AOI uskunalari ishlab chiqarish jarayonidagi muammolarni o'z vaqtida aniqlash va bartaraf etish, malakasiz mahsulotlarni ishlab chiqarishdan qochish va ishlab chiqarish xarajatlarini yanada tejash imkonini beradi.

ning xususiyatlariNeoDen ND800 Online SMT AOI mashinasi
Tekshirish ob'ektlari
1) Stencil bosib chiqarish: lehimning mavjud emasligi, etarli emas yoki haddan tashqari lehim, lehimning noto'g'ri joylashishi, ko'prik, dog ', tirnash va boshqalar.
2) Komponentning nuqsoni: etishmayotgan yoki ortiqcha komponent, noto'g'ri hizalama, notekis, chekka, qarama-qarshi o'rnatish, noto'g'ri yoki yomon komponent va boshqalar.
3) DIP: etishmayotgan qismlar, shikastlangan qismlar, ofset, egilish, inversiya va boshqalar
4) Lehimlash nuqsoni: ortiqcha yoki etishmayotgan lehim, bo'sh lehim, ko'prik, lehim to'pi, IC NG, mis dog'i va boshqalar.
| Mahsulot nomi | NeoDen ND800 AOI tekshirish mashinasi | PCBning erdan balandligi | 900±20 mm |
| Model | ND800 | Mashinaning o'lchami | L980 * W980 * H1620 mm |
| PCB qalinligi | 0.3mm~5mm | XY joylashishni aniqlash aniqligi | 8um dan kam yoki unga teng |
| Maks. PCB hajmi (X x Y) | 400 mm x 360 mm | Quvvat | AC220V, 50/60Hz, 1,5KVt |
| Min. PCB hajmi (Y x X) | 50 mm x 50 mm | Og'irligi | 550 kg |
| Harakat tezligi | 830 mm/sek (maksimal) |
