SMT nima? (Yuzaga o'rnatilgan texnologiya)

Tarix

Sirtni montaj qilish dastlab "planar montaj" deb nomlangan. [1]

Surface-Mount texnologiyasi 1960-yillarda ishlab chiqilgan va 1980-yillarning o'rtalarida keng tarqalgan. 1990-yillarning oxiriga kelib, yuqori texnologiyali elektron bosma anjumanlarning ko'pchiligi sirt montaj qurilmalari tomonidan boshqarildi. Ushbu texnologiyadagi kashshof ishlarning katta qismi IBM tomonidan amalga oshirildi . 1960-yilda IBM tomonidan kichik kompyuterda ishlab chiqilgan dizayn yondashuvi keyinchalik barcha Saturn IB va Saturn V- transport vositalarini boshqaradigan Instrument Unit-da ishlatiladigan Launch Vehicle Digital Computer-da qo'llanildi . [2] Komponentlar kichik o'lchamli metall yorliqlari yoki qisqich qopqoqlari bo'lishi uchun mexanik ravishda qayta tuzilgan, ular tenglikni sirtiga bevosita lehimli bo'lishi mumkin. Komponentlar juda kichikroq bo'lib, kengashning har ikki tomoniga komponentlar joylashuvi sirtni o'rnatishda juda keng tarqalgan bo'lib, teshiklarni montaj qilishdan ko'ra ancha yuqori bo'ldi, bu esa juda yuqori kontaktli zichlik va kichikroq elektron kartochkalarni va o'z navbatida taxtali o'z ichiga olgan mashinalar yoki pastki qismlarga imkon beradi.

Ko'pincha faqat lehim qo'shimlari qismlarni kartaga joylashtiradi; kamdan-kam holatlarda idishning pastki yoki "ikkinchi" qismidagi qismlar qismlari katta hajm yoki og'irlik bo'lsa, qayta ishlanadigan pechlar tarkibida tarkibiy qismlarni yopish uchun yopishtiruvchi nuqta bilan mustahkamlanishi mumkin . [ kerakli ] Ba'zan yopishtiruvchi Agar SMT va teshik tarkibiy qismlarini bir vaqtning o'zida lehimlash uchun to'lqin lehimleme jarayoni ishlatilsa, SMT tarkibiy qismlarini taxtaning pastki qismida ushlab turish uchun. Shu bilan bir qatorda SMT va teshik tarkibiy qismlari SMT qismlari birinchi marta qayta ishlanadigan lehimlangan bo'lsa, unda yopishqoq bo'lmasdan, bir tomonning yon tomonida lehimli bo'lishi mumkin, so'ngra ushbu qismlarni ushlab turuvchi lehimni qayta ishlaydigan lehimning oldini olish uchun selektiv lehim niqobi ishlatiladi to'lqin lehimleme paytida yuzaga kelgan qismlar. Erni montaj qilish yuqori darajada avtomatlashtirishga, mehnat xarajatlarini kamaytirishga va ishlab chiqarish sur'atlarini sezilarli darajada oshirib borishga imkon beradi.

Aksincha, SMT bir vaqtning o'zida prototip va kichik ishlab chiqarish uchun yanada tejamkor va tezroq qo'lda yoki past avtomatlashtirilgan ishlab chiqarishga yaxshi qaramaydi va bu juda ko'p teshikli qismlarning hali ishlab chiqarilishining sabablaridan biri. Ba'zi SMD'lar haroratni nazorat qilish uchun qo'lda ishlaydigan lehim bilan temir-tersli bo'lishi mumkin, lekin afsuski, juda kichik yoki juda yaxshi bo'lgan o'q korpusi qimmat qimmat havodagi lehim qayta ishlaydigan asboblarsiz qo'l bilan lehim mumkin emas. [ Shubhasiz - muhokama qiling ]. SMDlar o'ndan bir qismiga va vazniga to'rtdan bir qismi bo'lishi mumkin, va yarmidan chorakka bir-biriga mos keladigan teshik qismlari narxi, biroq boshqa tarafdan ma'lum bir SMT qismi va mos ravishda -top qismi juda o'xshash bo'lishi mumkin, lekin kamdan-kam SMT qismi qimmatroq.

Umumiy qisqartmalar

Turli atamalar ishlab chiqarishda foydalaniladigan qismlarni, texnikani va mashinalarni ta'riflaydi. Ushbu shartlar quyidagi jadvalda keltirilgan:

O'rnatish texnikasi

SMT joylashtirish uskunalari bilan montaj liniyasi

Komponentlar joylashtiriladigan joylarda odatda tekis, odatda kalay- kumush, kumush yoki oltin qoplamali mis yostiqlari lehim yostiqchalari deb nomlanadi. Lehim yopishtiruvchi , oqsilli yopishqoq aralash va kichik lehim zarrachalari, avvalo, barcha lehim tagliklariga zanglamaydigan po'lat yoki nikel shabloni yordamida ekranni bosib chiqarish jarayonida qo'llaniladi. Bundan tashqari, struyli printerga o'xshash jet bosib chiqarish mexanizmi bilan ham qo'llanilishi mumkin . Yopishdan keyin plitalar konveyer bantiga joylashtiriladigan joyga joylashtiradigan mashinalarga o'tadi. Plitkalarga joylashtiriladigan qismlar odatda ishlab chiqarish liniyasiga yoki qog'ozga yoki plastmassa naychalarga tegib olingan qog'oz va plastmassa lentalarda yetkaziladi. Ba'zi bir yirik integratsion sxemalar statik bo'lmagan tovoqlar bilan ta'minlanadi. Raqamli nazorat punktlari va bo'laklari buyumlarni choklardan, quvurlardan yoki tovoqlar olib tashlang va ularni tenglikni joylashtiring. [3]

Plitalar keyinchalik qayta ishlanadigan lehimlanadigan pechga o'tkaziladi. Ular dastlabki issiqlik zonasiga kiradilar, bu erda taxtaning harorati va barcha tarkibiy qismlar asta-sekin ko'tariladi. Keyinchalik, taxtalar issiqlikning lehim pastasida eritadigan zarrachalarni eritadigan etarlicha baland bo'lgan qismni kiritadi, bu esa komponentni elektron platada o'tiradigan joyga olib keladi. Eritilgan lehimning sirt zo'riqishi tarkibiy qismlarni o'zida saqlab turishga yordam beradi va agar lehim padasi geometriyasi to'g'ri tuzilgan bo'lsa, sirt tarangligi komponentlarni avtomatik ravishda ularning yostiqlariga moslashtiradi.

Lehimi qayta tiklash uchun bir qator usullar mavjud. Ulardan biri infraqizil yoritgichlardan foydalanish ; Bu infraqizil reflow deb ataladi. Ikkinchisi esa issiq gaz konvektsiyasidan foydalanishdir . Yana ommalashib ketadigan yana bir texnologiya bug 'fazasini qayta ishlash usulini ishlatadigan yuqori qaynoq nuqtalari bo'lgan maxsus fluorokarbonli suyuqliklardir. Atrof-muhit muammolari tufayli, bu usul lehimleme jarayoniga nisbatan qattiq nazoratni talab qiladigan qonun-qoidalarni joriy etgunga qadar foydadan voz kechdi. 2008 yil oxirida konveksiya lehimi standart havo yoki azot gazidan foydalangan holda eng mashhur qayta ishlaydigan texnologiyadir. Har bir usul o'zining afzalliklari va kamchiliklariga ega. Infraqizil energiya bilan qayta ishlaydigan, dizayner dizayni, qisqa komponentlar uzun tarkibiy qismlarning soyasiga tushmasligi uchun taxtani tashqariga qo'yishi kerak. Dizaynchi ishlab chiqarishda bug 'fazasi qayta ishlanish yoki konveksiya lehimini ishlatishini bilsa komponentning joylashuvi ancha cheklangan. Qayta ishlaydigan lehimleme so'ng, muayyan nosimmetrik yoki issiqlikka sezgir tarkibiy qismlar qo'lda, yoki yirik fermer infraqizil nurli (FIB) yoki lokalize bo'lgan konveksiya uskunalari yordamida yirik hajmdagi otomatizatsiyalash mumkin.

Agar elektron kartasi ikki tomonlama bo'lsa, u holda bu bosma, joylashtirish, qayta ishlov berish jarayoni tarkibida tarkibiy qismlarni joylashtirish uchun lehim yopishtiruvchi yoki elim yordamida qayta takrorlanishi mumkin. Agar to'lqinli lehim ishlovi ishlatilsa, uning qismlari eritilgan lehim pastasini eritib bo'lgach, ularni ishlov berishdan oldin idishlarga yopishtirilgan bo'lishi kerak .

Lehimlashdan so'ng, plitalar oqim qoldiqlari va chuqurlashtirilgan choklar to'plash uchun yuvilgan bo'lishi mumkin. Rosin oqimi fluorokarbonli solventlar, yuqori chirog'li nuqta bilan chiqariladi   uglevodorod eritgichlari yoki kam chirog'li solventlar, masalan, limonen (to'q sariq rangli peellardan olingan), qo'shimcha yuvish yoki quritish davrlarini talab qiladi. Suvda eruvchan oqimlar deionlashtirilgan suv va deterjan bilan chiqariladi , keyinchalik qoldiq suvni tezda yo'qotish uchun havo portlashi oqibatida. Biroq, aksariyat elektron komponentlar "No-Clean" jarayoni yordamida amalga oshiriladi, bu erda oqi qoldiqlari zararli deb hisoblanmagani uchun elektron kartochkada qoldirilishi uchun mo'ljallangan. Bu tozalash xarajatlarini tejaydi, ishlab chiqarish jarayonini tezlashtiradi va chiqindilarni kamaytiradi. Ammo, odatda, dastur juda yuqori chastotali soat signallarini ishlatganda (1 GGts dan ortiq) foydalanilsa ham, "No-Clean" jarayoni ishlatilsa ham, yig'ishni yuvish tavsiya etiladi. Toza toza bo'lmagan qoldiqlarni olib tashlashning yana bir sababi - konformal qoplamalar va to'kilmaydigan materiallarni yopishtirishni yaxshilash . [4] Bu PCBlarni tozalash yoki yo'qotmaslikdan qat'i nazar, joriy sanoat tendentsiyasi «No-Clean» ilovasi qo'llanilgan tenglikni o'lchash jarayonini diqqat bilan ko'rib chiqishni nazarda tutadi, chunki tarkibiy qismlar ostida chayqaladigan oqim qoldiqlari va RF qalqonlari sirt izolyatsiyasi qarshiligiga (SIR) ta'sir qilishi mumkin yuqori komponentli zichlikdagi taxtalarda. [5]

IPC - Association Connecting Electronics Industries tomonidan yozilgan ba'zi bir ishlab chiqarish standartlari yaxshilab tozalash kartasini ta'minlash uchun ishlatiladigan lehim oqi turlaridan qat'i nazar, tozalashni talab qiladi. To'g'ri tozalash, lehim oqimining izlarini, shuningdek kirni va ko'zga ko'rinmas bo'lishi mumkin bo'lgan boshqa ifloslantiruvchi moddalarni olib tashlaydi. Toza yoki boshqa lehim jarayonlari, IPC'ye ko'ra, "bu qoldiqlarning malakali va yaxshi xulq-atvorda bo'lishi sharti bilan qabul qilinishi mumkin bo'lgan" oq qoldiqlar "qoldirishi mumkin. [6] Biroq, IPC me'yorlariga mos keladigan do'konlarning assotsiatsiyaning qoidalariga rioya qilishlari kutilayotganda, barcha ishlab chiqaruvchi korxonalar IPC standartlarini qo'llamaydi, buning uchun ham talab qilinmaydi. Bundan tashqari, ba'zi bir ilovalarda, masalan past darajali elektronika, bunday qattiq ishlab chiqarish usullari talab qilinadigan xarajatlar va vaqt talab etiladi.

Nihoyat, kartalar etishmayotgan yoki noto'g'ri tuzilgan komponentlar va lehim ko'prigi uchun ingl. Sifatida tekshiriladi. Agar kerak bo'lsa, ular insonparvarlik operatori har qanday xatolarni tuzatadigan ishchi stantsiyaga jo'natiladi . Keyinchalik, ular odatda to'g'ri ishlaydigan tekshiruvlarni tekshirish uchun sinov stantsiyalariga jo'natiladi ( sinovdan o'tadi va / yoki ishlab sinovdan o'tkaziladi). Avtomatlashtirilgan optik tekshiruv (AOI) tizimlari tenglikni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Ushbu texnologiya jarayonni takomillashtirish va sifat yutuqlari uchun yuqori darajada samarali ekanligini isbotladi. [7]

Afzalliklar

SMT ning oldingi delikli texnikada ustunliklari quyidagilardir:

• Kichikroq qismlar.

• Juda yuqori komponentli zichlik (birlik maydoniga mos keladigan komponentlar) va komponentga ko'ra ko'proq ulanish.

• Komponentlar elektron plataning har ikki tomoniga ham joylashtirilishi mumkin.

• Ichki qatlamlarda, shuningdek, komponentlarning faqat bir tomoniga o'rnatilganda arqonlar qatlamlarida to'siqlarni to'sib qo'ymasligi sababli ulanishlar yuqori zichligi.

• Komponentlarni joylashtirishdagi kichik xatolar avtomatik ravishda to'g'rilanadi, chunki eritilgan lehimning sirt zo'riqishi tarkibiy qismlarni lehim yostiqlari bilan hizalanadi. (Boshqa tomondan, chuqurlikdagi tarkibiy qismlar ozgina mos kelmasligi mumkin, chunki ular teshikdan o'tib bo'lgandan so'ng, komponentlar to'liq hizalanadi va hizalamadan yanal ravishda harakatlana olmaydi.)

• Shok va tebranish sharoitida yaxshi mexanik ishlash (qisman pastki massa va qisman kamroq chidamlilik tufayli)

• Ulanishda past qarshilik va indüktans; natijada, kam kiruvchi chastotali signal effektlari kamroq va yanada yaxshiroq va taxmin qilinadigan yuqori chastotali ishlash.

• Kichikroq radiatsiya aylanasi maydoni (kichik paket tufayli) va kamroq qo'rg'oshin endüktansı tufayli EMC ishlashi (past nur emissiya). [8]

• Kamroq teshiklarni burg'ulash kerak. (Burg'ilash PCB'lari vaqt talab qiluvchi va qimmat.)

• Avtomatlashtirilgan asbob-uskunalardan foydalanib, ommaviy ishlab chiqarish uchun dastlabki sarf-xarajatlar va vaqt.

• Oddiy va tezroq avtomatlashtirilgan yig'ish. Ba'zi joylashtirish mashinalari soatiga 136000 dan ortiq komponentni joylashtirish imkoniyatiga ega.

• Ko'pgina SMT qismlari teshik qismlariga teng qiymatga ega.

• Sifatli aloqa to'plami past profilli paket talab etilsa yoki paketni o'rnatish uchun cheklangan bo'lsa, cheklangan bo'ladi. Elektron qurilmalar murakkablashadi va mavjud bo'shliqlar kamaytirilganda, sirtni o'rnatish uchun mo'ljallangan paketning afzalligi oshadi. Bir vaqtning o'zida, qurilma murakkabligi oshgani sayin, operatsiya natijasida hosil bo'ladigan issiqlik oshadi. Agar issiqlik o'chirilmasa, qurilma harorati operatsion muddatini qisqartiradi. Shu sababli, yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga ega bo'lgan sirt montaj paketlarini ishlab chiqarish juda kerak . [9]

Kamchiliklari

• SMT yirik, yuqori quvvatli yoki yuqori kuchlanishli qismlarga, masalan, elektr inshootlarida foydalanish uchun yaroqsiz. Transformatorlar , issiqlikka chidamli quvvat yarim o'tkazgichlari, jismoniy jihatdan katta kondansatörler bilan SMT va teshik qurilishi birlashtirilishi odatiy holdir. , sigortalar, ulagichlar va boshqalar.

• SMT tez-tez mexanik stressga duch keladigan komponentlar uchun yagona biriktiruv usuli sifatida yaroqsiz, masalan, tez-tez bog'langan va ajratilgan tashqi qurilmalar bilan ishlash uchun ishlatiladigan ulagichlar.

• SMDlarning lehim aloqasi termal velosipedda o'tadigan aralashmalarni aralashtirish orqali zararlanishi mumkin .

• Qo'lda protetib o'rnatish yoki komponent darajasida ta'mirlash ancha murakkab va juda ko'p SMDlarning kichik o'lchamlari va o'q uzishi tufayli malakali operatorlardan va undan qimmatli vositalardan foydalanishni talab qiladi. [10] Kichik SMT tarkibiy qismlari bilan ishlash qiyin bo'lishi mumkin, bu esa har qanday teshik qismlaridan farqli o'laroq cımbızları talab qiladi. Vertikal komponentlar (tortishish kuchi ostida) joylashtirilgandan so'ng, taxta old tomonida ikkita yo'lni bükerek lehimlenmeden oldin mexanik ravishda saqlanishi mumkin va SMD'lar osongina joyida, bir lehimleme temir moddasi. Tajribali mahoratsiz, qo'lni lehimsiz yoki tarkibiy qismlarga ajratganda, tasodifan qo'shni SMT komponentining lehimini qayta ishlating va uni delinmaydigan qismlardan ajratib olishni osonlashtiradigan narsa - bu deletali elementlar bilan deyarli mumkin bo'lmagan narsa.

• SMT komponentlari paketlarining ko'p turlarini birlashtiruvchi qismlarga oson o'rnatish yoki almashtirishni ta'minlaydigan soketlarga o'rnatib bo'lmaydi va ular muvaffaqiyatsiz komponentlarni almashtirishga imkon beradi. (Deyarli barcha teshikli qismlarga ulanishi mumkin.)

• SMD-lar har qanday protetib uchun maxsus posilka yoki pin-boshqaruvchi yuk tashuvchisiga SMD o'rnatishni talab qiladigan plagin panjaralari ( to'g'ridan-to'g'ri tez va o'ynoqli prototip vositasi) bilan bevosita foydalanilmaydi. Muayyan SMD komponentining atrofida protetib olish uchun kamroq qimmatbaho kassetalar paneli mavjud bo'lishi mumkin. Bunga qo'shimcha ravishda, lenta uslubi protokollari ishlatilishi mumkin, ularning ba'zilari standart o'lchamdagi SMD komponentlari uchun pedlarni o'z ichiga oladi. Prototyping uchun " o'lik bug " kengaytmasi mavjud. [11]

• SMTdagi lehim qo'shma o'lchamlari ultra nozik pitch texnologiyasiga yo'naltirilganligi sababli tezda juda kichikroq bo'ladi. Lehimor qo'shimchalarning ishonchliligi yanada tashvish kasb etadi, chunki har bir qo'shilish uchun kamroq lehimga ruxsat beriladi. Voiding, odatda, lehim qo'shimchalari bilan bog'liq bo'lgan, ayniqsa, SMT dasturida lehim pastasini qayta tiklashda xatolik. Bo'shliqlarning mavjudligi qo'shilish kuchini pasaytirishi va natijada qo'shilish qobiliyatiga olib kelishi mumkin. [12] [13]

• SMDlar, odatda, mos keladigan delikli komponentlardan kichikroq bo'lsa, markirovka uchun kamroq sirt maydoniga ega bo'lib, ular belgilangan qismi identifikatorlari yoki komponentlarning qiymatlari talab qilinadigan kattalashishni talab qiladigan, bundan ko'ra sirli va kichikroq bo'lishi kerak. o'qimagan va ko'zga ko'rinmas ko'z bilan aniqlangan. Bu prototiplarni tuzish, ta'mirlash yoki qayta ishlash, va, ehtimol, ishlab chiqarishni o'rnatish uchun kamchilik.

Ishlash

Lehim paychalarining yordamida sirt ustidagi qurilmani olib tashlash

Bevosita sirtni o'rnatish komponentlari lehim dazmollaridan (ba'zi ulanishlar uchun) yoki noan'anaviy qayta ishlash tizimidan foydalangan holda ta'mirlanishi mumkin. Ko'p holatlarda qayta ishlash tizimi yaxshi tanlovdir, chunki SMD quyma temir bilan ishlaydi, bu juda katta ko'nikma talab qiladi va har doim ham bajarilmaydi.

Reworking odatda inson yoki mashinadan ishlab chiqarilgan ba'zi bir xatolarni tuzatadi va quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

• Lehimi eritamiz va komponent (lar) ni olib tashlang

• Qolgan lehimni olib tashlang

• To'g'ridan-to'g'ri yoki tarqatish orqali PCBga choksiz lekkani chop eting

• Yangi komponentni joylashtiring va qayta tiklang.

Ba'zan bir xil qismning yuz yoki minglab qismini ta'mirlash kerak. Bunday xatolar, agar yig'ilishga bog'liq bo'lsa, ko'pincha jarayon davomida tutiladi. Shu bilan birga, qayta ishlashning butunlay yangi bosqichi komponentdagi xato juda kech bo'lganida paydo bo'ladi va uni ishlab chiqarilgan qurilmaning oxirgi foydalanuvchisi tajribaga ega bo'lgunga qadar ko'zga tashlanmaydigan bo'lishi mumkin. O'zini oqlaydigan etarli qiymatli mahsulotlarni qayta tiklash yoki qayta ishlab chiqarishni talab qilishi mumkin, agar u bitta dasturiy ta'minotga asoslangan komponentni o'zgartirishi mumkin bo'lsa, qayta ishlash ham qo'llanilishi mumkin. Katta miqyosda rasterizatsiya qilish ushbu maqsad uchun mo'ljallangan operatsiyani talab qiladi.

Asosan ikkita kontaktsiz lehimleme / desoldering usuli mavjud: infraqizil lehimleme va issiq gaz bilan lehimleme [14] .

Infraqizil

Infraqizil lehim bilan, lehim qo'shimchasini isitish uchun energiya uzoq yoki qisqa to'lqinli infraqizil elektromagnit nurlanish orqali uzatiladi.

Afzalliklari:

• Oson sozlash

• Siqilgan havo talab qilinmaydi

• Ko'p komponentli shakllar va o'lchamlar uchun turli nozullar uchun talab yo'q, xarajatlarni kamaytirish va nozullarni o'zgartirish zarurati

• Infraqizil manbaning tezkor reaktsiyasi (ishlatiladigan tizimga bog'liq)

Kamchiliklari:

• Markaziy tumanlar atrof-muhitga nisbatan ko'proq isitiladi

• Haroratni nazorat qilish kamroq aniqlanadi va zirvalar bo'lishi mumkin

• Yaqin atrofdagi komponentlar zararni oldini olish uchun issiqlikdan himoyalangan bo'lishi kerak, bu har bir taxta uchun qo'shimcha vaqt talab qiladi

• Sirt harorati tarkibiy qismining albedosiga bog'liq : qorong'u yuzalar engil sirtdan ko'ra ko'proq qiziydi

• Harorat qo'shimcha sirt shakliga bog'liq. Konvektiv energiyani yo'qotish bu komponentning haroratini pasaytiradi

• Qayta ifloslanish havosi yo'q

Issiq gaz

Issiq gaz lehimi paytida, lehim qo'shimchasini isitish uchun energiya issiq gaz bilan uzatiladi. Bu havo yoki inert gaz ( azot ) bo'lishi mumkin.

Afzalliklari:

• Qaytariladigan pechning atmosferasini simulyatsiya qilish

• Ba'zi tizimlar issiq havo va azot o'rtasida almashish imkonini beradi

• Standart va komponentga tegishli noziklar yuqori ishonchliligi va tezroq ishlash imkonini beradi

• Qayta ishlab chiqariladigan lehimleme rejimlariga ruxsat berish

• Samarali isitish, katta miqdorda issiqlik o'tkazilishi mumkin

• Etakchi kengash maydonini hatto isitish

• Komponentning harorati hech qachon o'rnatilgan gaz haroratidan oshib ketmaydi

• Qayta oqimdan keyin tez sovutish, kichik tanlangan lehim qo'shimchalariga olib keladi (ishlatiladigan tizimga bog'liq)

Kamchiliklari:

• Issiqlik generatorining issiqlik quvvati sekin reaktsiyaga olib keladi, bu esa issiqlik rejimining buzilgan bo'lishi mumkin (ishlatiladigan tizimga bog'liq)

Paketlar

Yuzaki o'rnatish moslamalari odatda potensial bilan o'zlarining hamkasblaridan kichikroq va odamlar tomonidan emas, balki mashinalar bilan ishlashga mo'ljallangan. Elektron sanoatida to'plam shakllari va o'lchamlari standartlangan (standartlashtirishning etakchi standarti - JEDEC ). Bunga quyidagilar kiradi:

Quyidagi jadvalda keltirilgan kodlar odatda qismlarining uzunligi va kengligi milsimetrning o'ndan biriga yoki dyuymning yuziga to'g'ri kelishini bildiradi. Masalan, metrik 2520 komponenti 2,5 mm dan 2,0 mm gacha, bu taxminan 0,10 dyuymga teng 0,08 dyuymga teng (shuning uchun imperial o'lchami 1008). Ikki eng kichik to'rtburchak passiv kattalikdagi imperatorlik uchun istisnolar yuzaga keladi. Imperatorning o'lchov kodlari endi hizalanmagan bo'lsada, metrik kodlar hali mm hajmini ifodalaydi. Muammo shundaki, ayrim ishlab chiqaruvchilar 0201 o'lchovli 0,25 mm × 0,125 mm (0.0098 × 0.0049) o'lchovli qismlarga ega [15], ammo imperatorning 01005 nomi 0.4 mm × 0.2 mm (0.0157 × 0.0079 ning ) to'plami. Ushbu tobora kattalashayotgan kichik o'lchamlar, ayniqsa 0201 va 01005, ba'zida ishlab chiqarish yoki ishonchliligi nuqtai nazaridan qiyin bo'lishi mumkin. [16]

Komponent o'lchovlari, metrik va imperial kodlari namunasi va taqqoslash

1608/0603-turdagi SMD LED- lan foydalanib, 11x44 LED matritsa qopqog'i nomi yorlig'i kompozit tasvirini . Yuqori: 21x86 mm displeyning yarmidan ko'pi. Markaz: Muhitda yoritilgan nurlarning yaqin atrofida. Pastki: o'z qizil nurida LEDlar.

SMD kondensatorlari (chapda) ikkita teshikli kondansatkichli (o'ngda)

Ikki terminalli paketlar

To'rtburchak passiv qismlar

Ko'pincha rezistorlar va kondansatörler .

Tantalning kondansatkichlari [22] [23]

Alyuminiy kondansatkichlari [24] [25] [26]

Kichik anodik diode (SOD)

Metall elektrodning boshsiz yuzi [36] ( MELF )

Ko'pincha qarshilik va diyotlar ; barrel shaklidagi komponentlar, o'lchovlar bir xil kodlar uchun to'rtburchaklar zikr qilish bilan mos kelmaydi.

DO-214 [ tahrir ]

Odatda rektifier, Schottky va boshqa diodlar uchun ishlatiladi

Uch va to'rtta terminalli paketlar

Kichik konturli tranzistor (SOT)

• SOT-23 (TO-236-3) (SC-59): 2,9 mm × 1,3 / 1,75 mm × 1,3 mm tanasi: transistorlar uchun uchta terminallar [38]

• 4,5 mm × 2,5 mm × 1,5 mm tanasi: to'rtta terminal, markaziy pin katta issiqlik o'tkazuvchisi paneliga ulanadi [41] (SC-62 ) [39] (SC-62)

• SOT-143: 3mm x 1.4mm x 1.1mm konusning tanasi: to'rtta terminal: bir katta katak terminal 1ni bildiradi. [42]

• SOT-223: 6,7 mm × 3,7 mm × 1,8 mm tanasi: to'rtta terminal, ulardan biri katta issiqlik o'tkazuvchisi pedi [43]

• SOT-323 (SC-70): 2 mm × 1.25 mm × 0.95 mm tanasi: uchta terminal [44]

• SOT-416 (SC-75): 1,6 mm × 0,8 mm × 0,8 mm tanasi: uchta terminal [45]

• SOT-663: 1,6 mm × 1,6 mm × 0,55 mm tanasi: uchta terminal [46]

• SOT-723: 1,2 mm × 0,8 mm × 0,5 mm tanasi: uchta terminal: yassi qo'rg'oshin [47]

• SOT-883 (SC-101): 1 mm × 0,6 mm × 0,5 mm tanasi: uchta terminal: boshsiz [48]

Boshqa [ tahrir ]

• DPAK (TO-252, SOT-428): Diskretli qadoqlash. Motorola tomonidan yuqori quvvatli qurilmalarni uyda ishlab chiqarish uchun ishlab chiqilgan . Uchta [49] yoki beshta terminalli [50] versiyalarda keladi

• D2PAK (TO-263, SOT-404): DPAK dan kattaroq; asosan TO220 teshik to'plamining sirt tekisligi ekvivalenti . 3, 5, 6, 7, 8 yoki 9 terminali versiyalarda [51]

• D3PAK (TO-268): D2PAK dan kattaroqroq [52]

Beshta va oltita terminalli paketlar

Kichik konturli tranzistor (SOT)

• SOT-23-5 (SOT-25, SC-74A): 2,9 mm × 1,3 / 1,75 mm × 1,3 mm tanasi: beshta terminal [53]

• SOT-23-6 (SOT-26, SC-74): 2,9 mm × 1,3 / 1,75 mm × 1,3 mm tanasi: oltita terminal [54]

• SOT-23-8 (SOT-28): 2,9 mm × 1,3 / 1,75 mm × 1,3 mm tanasi: sakkiz terminali [55]

• SOT-353 (SC-88A): 2 mm × 1.25 mm × 0.95 mm tanasi: beshta terminalda [56]

• SOT-363 (SC-88, SC-70-6): 2 mm × 1.25 mm × 0.95 mm tanasi: oltita terminal [57]

• SOT-563: 1,6 mm × 1,2 mm × 0,6 mm tanasi: oltita terminal [58]

• SOT-665: 1,6 mm × 1,6 mm × 0,55 mm tanasi: beshta terminal [59]

• SOT-666: 1,6 mm × 1,6 mm × 0,55 mm tanasi: oltita terminal [60]

• SOT-886: 1,5 mm × 1,05 mm × 0,5 mm tanasi: oltitali terminallar: noaniq

• SOT-886: 1 mm × 1.45 mm × 0,5 mm tanasi: oltita terminal: boshsiz [61]

• SOT-891: 1,05 mm × 1,05 mm × 0,5 mm tanasi: beshta terminal: etaksiz

• SOT-953: 1 mm × 1 mm × 0,5 mm tanasi: beshta terminal

• SOT-963: 1 mm × 1 mm × 0,5 mm tanasi: oltita terminal

• SOT-1115: 0.9 mm × 1 mm × 0.35 mm tanasi: oltita: noaniq [62]

• SOT-1202: 1 mm × 1 mm × 0,35 mm. Tanasi: oltita: noaniq [63]

Turli SMD chipslari, chirigan

MLP paketining 28-pinli chipi, kontaktlarni ko'rsatish uchun pastga qaragan holda

Oltitadan ortiq terminalli paketlar

Dual-in-line

• Yumshoq paqir erga o'rnatilgan eng qadoqlangan paketlardan biri bo'lgan.

• Kichik ananaviy integral elektron (SOIC): ikkitomonlama in-layn, 8 va undan ortiq pin, tirsak qanotli qo'rg'oshin shakli, pin oralig'i 1.27 mm

• J-qo'rg'oshinli (SOJ) kichik tasmali paket, J- o'qituvchi tashqari SOIC bilan bir xil   [64]

• 0,5 mm dan kichik pin oralig'i bilan SOICga qaraganda ingichka choksiz paket (TSOP)

• Kichik o'lchamdagi paketni qisqartirish (SSOP), pin oralig'i 0,65 mm, ba'zan esa 0,635 mm yoki ba'zi hollarda 0,8 mm

• Kichik nozik paketni yupqalash (TSSOP).

• Pastki kattalikdagi kichik o'lchamdagi paket (QSOP), pin oralig'i 0,635 mm

• QSOP dan kichikroq bo'lgan juda kichik anahat paket (VSOP); 0,4, 0,5 mm yoki 0,65 mm pin oralig'ida

• Ikki dona yassi no-o'q (DFN), etakchi ekvivalentidan kamroq oyoq izi

Quad-in-line

• Plastik qo'rg'oshinli chip tashuvchi (PLCC): kvadrat, J-qo'rg'oshin, pim oralig'i 1.27 mm

• To'rt tekis paket ( QFP ): har xil qirralarning, barcha to'rt qirralarning pinlari

• Past profilli to'rtli tekis paketli ( LQFP ): balandligi 1,4 mm, har xil qirralarning o'lchamlari va pin

• Plastmassa to'rtta tekis paket ( PQFP ), to'rt qirradagi pinli kvadrat, 44 yoki undan ortiq pim

• Seramik to'rtta tekis paket ( CQFP ): PQFPga o'xshash

• Metrik to'rtta tekis paket ( MQFP ): metrik pin taqsimotiga ega bo'lgan QFP to'plami

• Thin Quad flat-pack ( TQFP ), PQFPning eng nozik versiyasi

• Quad flat no-lead ( QFN ): kashshof ekvivalentidan kichikroq iz

• Yongasimon chip tashuvchisi (LCC): kontaktlarni vertikal ravishda " chirigan" lehimga kiritish mumkin . Mexanik tebranishga mustahkamlik sababli aviatsiya elektronikasida keng tarqalgan.

• Mikroto'lqinli sumkasi ( MLP , MLF ): 0,5 mm dan kam bo'lmagan kontaktli pitch (QFN bilan bir xil)

• Power quad flat-no-lead ( PQFN ): issiqlikka chidamlilik uchun o'ralgan matolar bilan

Izgaralar majmuasi

• Ball grid array (BGA): Bir sirt ustida kvadrat yoki to'rtburchaklar bir qator lehim to'playdi, to'p oralig'i odatda 1.27 mm (0.050 dyuym)

• Er tuzilishi qatori (LGA): Faqat yalang'och bo'lgan erlar majmuasi. Tashqi ko'rinishida QFN ga o'xshash , ammo juftakni chizish - lehimga emas , balki soket ichidagi bahor pinlari.

• Chiziqli chiziqli grid majmuasini ( FBGA )]: Bir sirt ustida kvadrat yoki to'rtburchaklar lyuk to'playdi

• Past profilli nozik pitch to'pli panjara majmuasi ( LFBGA ): Bir sirt ustida kvadrat yoki to'rtburchaklar bir qator lehim to'playdi, to'p oralig'i odatda 0,8 mm

• Yupqa chiziqli topcha panjara majmuasi ( TFBGA ): Bir sirt ustida kvadrat yoki to'rtburchaklar bir qator lehim to'pi, to'p oralig'i odatda 0,5 mm

• Ustunli panjara majmuasi (CGA): kirish va chiqish nuqtalarining grid naqshida joylashtirilgan yuqori haroratli lehim silindrlari yoki ustunlari bo'lgan elektron paket.

• Seramika ustunli grid majmuasi (CCGA): Kirish va chiqish nuqtalarining yuqori chastotali lehim silindrlari yoki ustunlar bo'lib, ular grid naqshida joylashgan. Komponentning tanasi keramika hisoblanadi.

• Kichik top grid majmuasini (mBGA): Bo'shliq oralig'i 1 mm dan kam

• Qo'rg'oshin kamroq to'plami (LLP): metrik pin taqsimotiga ega bo'lgan paket (0,5 mm pitch).

Paket bo'lmagan qurilmalar

Sirtga o'rnatilgan bo'lsa-da, bu qurilmalar o'rnatish uchun muayyan jarayonni talab qiladi.

• Yalang'och silicon yongasi (odatda integratsiya elektron ) chip -karta (COB) - paketsiz (odatda epoksi bilan mustahkamlangan qo'rg'oshin ramkali ) va ko'pincha epoksi bilan to'g'ridan-to'g'ri elektron platalarga ulanadi. Keyinchalik chip tel bilan bog'lanadi va mexanik shikastlanishlar va epoksi "glob-top" bilan ifloslanishdan himoyalangan .

• Chip-o'n-flex (COF), bir chip to'g'ridan-to'g'ri moslashuvchan devorga o'rnatilgan qilingan COB o'zgarishi .

• Chip-shisha (COG); odatda suyuq kristal displey (LCD) tekshirgichi chipga to'g'ridan-to'g'ri ulanadigan chipning bir o'zgaruvchanligi .

Ishlab chiqaruvchidan ishlab chiqaruvchiga ma'lumot paketi ma'lumotlarining tez-tez o'zgaruvchanligi va standart belgilari ishlatilgan bo'lsa ham, dizaynerlar bosma elektron kartalar chiqarganda o'lchamlarni tasdiqlashlari kerak.

Identifikatsiya qilish

Rezistorlar

5% aniq SMD uchun qarshilik qarshilik odatda uchta raqamdan foydalanib qarshilik qiymatlari bilan belgilanadi: ikkita muhim raqam va ko'paytma raqam. Bular qora fonda juda tez-tez rangli yozuvlar, lekin boshqa rangli fon va harflar ishlatilishi mumkin.

Qora yoki rangli qoplama odatda faqat bitta yuzida, tomonlar va boshqa yuzlar bilan qoplangan, odatda oq keramik substrat bo'lib qoladi. Yuqorida aytilgan rezistiv elementlar bilan qoplangan sirt, odatda, undagi qoplamali pastki yuza bilan o'ralgan kam hollarda ko'rish mumkin, garchi ular qarshilik qiymatining kodi ko'rinmasa ham, qurilma taxtaga lehimlangan holatda odatda joylashadi.

1% aniq SMD qarshiligi uchun kod ishlatiladi, chunki uchta raqam boshqa ma'lumotni yetkazib bermaydi. Ushbu kod ikkita raqamdan va bir harfdan iborat: raqamlar E96 navbati bilan qiymatning pozitsiyasini bildiradi, harf esa ko'paytuvchini ko'rsatadi. [65]

Qarshilik kodlarining odatda namunalari

• 102 = 10 00 = 1,000 Ō = 1 kŌ

• 0R2 = 0,2 Ō

• 684 = 68 0000 = 680,000 Ō = 680 kŌ

• 499X = 499 × 0.1 = 49,9 Ō

Kodlarni qarshilik qiymatiga aylantirish uchun onlayn vosita mavjud. Rezistorlar bir necha turdagi ishlab chiqariladi; umumiy turlar seramika substratdan foydalanadi. Qarshilik qiymatlari EIA o'n yilligi qiymatlari jadvalida belgilangan bir necha toleranslarda mavjud :

• E3, 50% bardoshlik (endi ishlatilmaydi)

• E6, 20% bardoshlik (hozir kamdan-kam hollarda ishlatiladi)

• E12, 10% bardoshlik

• E24, 5% bardoshlik

• E48, 2% bardoshlik

• E96, 1% bardoshlik

• E192, 0,5, 0,25, 0,1% va qattiq toleranslar

Kondansatkichlar

Elektrolitik bo'lmagan kondansatkichlar odatda belgilanmaydi va ularning qiymatini aniqlashning yagona ishonchli usuli - bu kontaktlarning zaryadini olib tashlash va keyinchalik o'lchash metodi yoki impedansli ko'prik bilan o'lchashdir. The materials used to fabricate the capacitors, such as nickel tantalate, possess different colours and these can give an approximate idea of the capacitance of the component.[ citation needed ]

• Light grey body colour indicates a capacitance which is generally less than 100 pF.

• Medium grey colour indicates a capacitance anywhere from 10 pF to 10 nF.

• Light brown colour indicates a capacitance in a range from 1 nF to 100 nF.

• Medium brown colour indicates a capacitance in a range from 10 nF to 1 μF.

• Dark brown colour indicates a capacitance from 100 nF to 10 μF.

• Dark grey colour indicates a capacitance in the μF range, generally 0.5 to 50 μF, or the device may be an inductor and the dark grey is the color of the ferrite bead. (An inductor will measure a low resistance to a multimeter on the resistance range whereas a capacitor, out of the circuit, will measure a near infinite resistance.)

Generally physical size is proportional to capacitance and (squared) voltage for the same dielectric. For example, a 100 nF 50 V capacitor may come in the same package as a 10 nF 150 V device.

SMD (non-electrolytic) capacitors, which are usually monolithic ceramic capacitors, exhibit the same body color on all four faces not covered by the end caps.

SMD electrolytic capacitors, usually tantalum capacitors, and film capacitors are marked like resistors, with two significant figures and a multiplier in units of picofarads or pF, (10−12 farad.)

Examples

• 104 = 100 nF = 100,000 pF

• 226 = 22 μF = 22,000,000 pF

The electrolytic capacitors are usually encapsulated in black or beige epoxy resin with flat metal connecting strips bent underneath. Some film or tantalum electrolytic types are unmarked and possess red, orange or blue body colors with complete end caps, not metal strips.

Inductors

Smaller inductance with moderately high current ratings are usually of the ferrite bead type. They are simply a metal conductor looped through a ferrite bead and almost the same as their through-hole versions but possess SMD end caps rather than leads. They appear dark grey and are magnetic, unlike capacitors with a similar dark grey appearance. These ferrite bead type are limited to small values in the nH (nano Henry) range and are often used as power supply rail decouplers or in high frequency parts of a circuit. Larger inductors and transformers may of course be through-hole mounted on the same board.

SMT inductors with larger inductance values often have turns of wire or flat strap around the body or embedded in clear epoxy, allowing the wire or strap to be seen. Sometimes a ferrite core is present also. These higher inductance types are often limited to small current ratings, although some of the flat strap types can handle a few amps.

As with capacitors, component values and identifiers for smaller inductors are not usually marked on the component itself; if not documented or printed on the PCB, measurement, usually removed from the circuit, is the only way of determining them. Larger inductors, especially wire-wound types in larger footprints, usually have the value printed on the top. For example, "330", which equates to a value of 33uH (micro Henry).

Discrete semiconductors

Discrete semiconductors, such as diodes and transistors are often marked with a two- or three-symbol code. The same code marked on different packages or on devices from different manufacturers can translate to different devices.

Many of these codes, used because the devices are too small to be marked with more traditional numbers used on larger packages, correlate to more familiar traditional part numbers when a correlation list is consulted.

GM4PMK in the United Kingdom has prepared a correlation list , and a similar .pdf list is also available, although these lists are not complete.

Integrated circuits

Generally, integrated circuit packages are large enough to be imprinted with the complete part number which includes the manufacturer's specific prefix, or a significant segment of the part number and the manufacturer's name or logo .

Examples of manufacturers' specific prefixes:

• Philips HEF4066 or Motorola MC14066. (a 4066 Quad Analog Switch.)

• Fujitsu Electric FA5502. (a 5502M Boost Architecture Power factor correction controller.)