SMT stencil tayyorlashning uchta asosiy jarayoni mavjud, ya'ni kimyoviy zarb qilish, lazer bilan kesish va elektroformlash.
I. Kimyoviy ishlov berish
Kimyoviy zarb qilish po'lat plitka ustiga kislota qarshi elim qatlami yotqizish, so'ngra joyni ochish, kislota qarshi elimni po'lat plitaning kislotali korroziyasi bilan tozalash va nihoyat teshik ochish zarurati.
Kalıplamanın bu usuli, tezligi tezroq; Narxi arzon. Ammo aniqlik etarli emas, atrof-muhitni muhofaza qilish emas, asta-sekin yo'q qilindi.
II.Elektroforming
Po'latdan yasalgan plastinka lazer o'ymakorligiga asoslangan bo'lib, uning ichki devorini elektroformatsiya qiladi va ochilish pahini ochadi, bu teshikning ichki devorini juda silliq qiladi, bu esa quyi kalay uchun foydali bo'ladi.
Ushbu turdagi temir mash juda qimmatga tushadi, jarayonni boshqarish qiyin, ishlab chiqarish jarayoni atrof muhitni muhofaza qilish uchun qulay bo'lmagan ifloslanishga ega; Uzoq ishlab chiqarish tsikli. Shu sababli, SMT sanoatida qo'llanilishi ham nisbatan kichik.
III.Lazer bilan kesish
Lazerli kesish endi eng mashhur SMT po'lat mesh ishlab chiqarish jarayonidir, SMT SMTni qayta ishlash sanoati po'lat meshning 95% dan ortig'i lazer bilan kesish orqali amalga oshiriladi.
Lazerni kesish - bu teshiklarni ochish kerak bo'lgan joylarda lazerni kesishdan foydalanish, ma'lumotlarning o'lchamlarini kerakli darajada o'zgartirish uchun sozlash mumkin va jarayonni yaxshiroq boshqarish teshiklarning aniqligini yaxshilaydi. Lazerni kesish shablonining teshik devori vertikaldir.
Jarayon oqimi: plyonka uchun tenglikni yaratish → koordinatalarni olish → ma'lumotlar fayli → ma'lumotlarni qayta ishlash → lazer bilan kesish → maydalash → tarmoq
Ishlab chiqarish jarayonining aniqligi yuqori, narxi nisbatan arzon, atrof-muhitni muhofaza qilish.
Lazerni kesish yuqori aniqlik, nisbatan arzon narx va atrof-muhit muhofazasiga ega. U SMT sanoatining rivojlanish tendentsiyasiga mos keladi, shuning uchun u SMT po'lat to'rlarini tayyorlashning eng mashhur usuli bo'ldi.