Bosilgan elektron platalarni yig'ish elektron mahsulotlarni ishlab chiqarishdagi asosiy bosqichlardan biridir. U taxtani loyihalashdan komponentlarni o'rnatish va yakuniy sinovgacha bo'lgan bir necha bosqichlarni o'z ichiga oladi. Ushbu maqolada biz ushbu murakkab ishlab chiqarish jarayonini yaxshiroq tushunish uchun PCBA ishlab chiqarishning butun jarayonini batafsil bayon qilamiz.
1-bosqich: Kengash dizayni
PCBA-ni qayta ishlashning birinchi bosqichi elektron platani loyihalashdir. Ushbu bosqichda elektron muhandislar elektron diagrammalar va sxemalarni yaratish uchun PCB dizayn dasturidan foydalanadilar. Ushbu chizmalar elektron platadagi turli komponentlar, ulanishlar, sxemalar va simlarni o'z ichiga oladi. Dizaynerlar elektron plataning o'lchamini, shaklini, qatlamlar sonini, qatlam ulanishlarini va komponentlarni joylashtirishni hisobga olishlari kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, yakuniy tenglikni ishlash, ishonchlilik va ishlab chiqarish talablariga javob berishini ta'minlash uchun ular elektron platani loyihalash spetsifikatsiyalari va standartlariga rioya qilishlari kerak.
2-bosqich: Xom ashyoni tayyorlash
Elektron platani loyihalash tugallangandan so'ng, keyingi qadam xom ashyoni tayyorlashdir. Bunga quyidagilar kiradi:
PCB substrati: odatda shisha tolali mustahkamlangan kompozit materialdan tayyorlanadi va bir tomonlama, ikki tomonlama yoki ko'p qatlamli bo'lishi mumkin. Substratning materiali va qatlamlari soni dizayn talablariga bog'liq.
Elektron komponentlar: bu turli chiplar, rezistorlar, kondansatörler, induktorlar, diodlar va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bu komponentlar BOM (Materiallar ro'yxati) bo'yicha yetkazib beruvchilardan sotib olinadi.
Lehim: Qo'rg'oshinsiz lehim odatda atrof-muhit qoidalarini qondirish uchun ishlatiladi.
PCB qoplama materiallari: PCB yostiqchalarini qoplash uchun ishlatiladigan qoplama materiallari.
Boshqa yordamchi materiallar: lehim pastasi, PCB armatura, qadoqlash materiallari va boshqalar.
Kiyike 3: PCB ishlab chiqarish
PCB ishlab chiqarish tenglikni qayta ishlashning asosiy bosqichlaridan biridir. Bu jarayon quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Chop etish: elektron diagrammadagi chiziq naqshini tenglikni substratiga chop etish.
Etching: kerakli sxema naqshini qoldirib, keraksiz mis qatlamlarini olib tashlash uchun kimyoviy ishlov berish jarayonidan foydalanish.
Burg'ulash: Teshilgan komponentlar va ulagichlarni o'rnatish uchun PCBga teshiklar ochiladi.
Qoplama: Elektr ulanishini ta'minlash uchun qoplama jarayoni orqali tenglikni o'tkazgichdagi teshiklarni o'tkazuvchi material bilan qoplash.
Yostiqli qoplama: komponentni keyingi o'rnatish uchun tenglikni yostiqchalariga lehim qo'llash.
4-bosqich: Komponentni o'rnatish
Komponentni o'rnatish - bu elektron komponentlarni PCBga o'rnatish jarayoni. Komponentlarni o'rnatishning ikkita asosiy usuli mavjud:
Surface Mount Technology (SMT): Ushbu texnika komponentlarni to'g'ridan-to'g'ri tenglikni yuzasiga o'rnatishni o'z ichiga oladi. Odatda kichik bo'lgan komponentlar PCBga lehim pastasi bilan o'rnatiladi va keyin pechda lehimlanadi.
Plug-in texnologiyasi (THT): Ushbu texnologiya komponentlarning pinlarini PCBdagi teshiklarga kiritishni va keyin ularni joyiga lehimlashni o'z ichiga oladi.
Komponentlarni o'rnatish odatda joylashtirish mashinalari, to'lqinli lehim mashinalari va issiq havoni qayta ishlaydigan pechlar kabi avtomatlashtirilgan uskunalar yordamida amalga oshiriladi. Ushbu uskuna komponentlarning PCBga to'g'ri joylashishini va lehimlanishini ta'minlaydi.
5-bosqich: Sinov va sifat nazorati
PCBA qayta ishlashning keyingi bosqichi sinov va sifat nazorati hisoblanadi. Bunga quyidagilar kiradi:
Funktsional test: plataning spetsifikatsiyaga muvofiq ishlashini ta'minlaydi, tegishli kuchlanish va signallarni qo'llash orqali komponentlarning ishlashini tekshiradi.
Vizual tekshirish: Komponentning joylashishini, polaritesini va lehim sifatini tekshirish uchun ishlatiladi.
X-ray tekshiruvi: lehim bo'g'inlari va tarkibiy qismlarning ichki ulanishlarini, ayniqsa BGA (Ball Grid Array) kabi paketlarni tekshirish uchun ishlatiladi.
Termal tahlil: PCB ning harorat taqsimotini kuzatish orqali termal ishlash va termal boshqaruvni baholaydi.
Elektr sinovi: kengashning elektr ishlashini ta'minlash uchun AKT (teskari yopishish testi) va FCT (yakuniy test) ni o'z ichiga oladi.
Sifat yozuvlari: nazorat qilinadigan sifatni ta'minlash uchun har bir elektron plataning ishlab chiqarish va sinov jarayonini qayd qiladi va kuzatib boradi.
6-bosqich: Qadoqlash va yetkazib berish
Plitalar sifat nazoratidan o‘tib, spetsifikatsiya doirasida bo‘lganidan keyin ular qadoqlanadi. Bu odatda PCBlarni antistatik qoplarga joylashtirishni va taxtalar o'z manziliga xavfsiz etib borishini ta'minlash uchun tashish paytida zarur choralarni ko'rishni o'z ichiga oladi. Keyinchalik PCBlar yakuniy mahsulotni yig'ish liniyasiga yoki mijozga etkazib berilishi mumkin.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 yilda 100 dan ortiq xodimlar va 8000 plyus kv.m bilan tashkil etilgan. mustaqil mulk huquqi zavodi, standart boshqaruvni ta'minlash va eng iqtisodiy samaralarga erishish, shuningdek, xarajatlarni tejash.
NeoDen mashinalarini ishlab chiqarish, sifati va yetkazib berish bo'yicha kuchli qobiliyatlarni ta'minlash uchun o'zining ishlov berish markaziga, malakali montajchi, sinovchi va QC muhandislariga egalik qiladi.
Malakali va professional ingliz qo'llab-quvvatlash va xizmat ko'rsatish muhandislari 8 soat ichida tezkor javobni ta'minlash uchun yechim 24 soat ichida taqdim etadi.
TUV NORD tomonidan Idoralar sertifikatini ro'yxatdan o'tkazgan va tasdiqlagan barcha xitoylik ishlab chiqaruvchilar orasida noyobdir.
NeoDen barcha NeoDen mashinalari uchun umr bo'yi texnik yordam va xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi, bundan tashqari, foydalanish tajribasi va foydalanuvchilarning haqiqiy kundalik so'roviga asoslangan dasturiy ta'minotni muntazam yangilash.