Kirish
PCBA ishlab chiqarishni-joyida boshqarishda sifat o'zgarishlarining o'zi tashvishlantirmaydi. Anomaliyalarning odat tusiga kirgan yamoqlari, asosiy sabablarni muntazam ravishda yo'q qilishni e'tiborsiz qoldiradigan narsa tashvishlidir. DMR (nuqsonli materiallar hisoboti) va CAPA (tuzatish va profilaktika harakati) yuqori hosildorlikni saqlashning egizak ustunlarini tashkil qiladi. Agar DMR muayyan muammolarni hal qiluvchi skalpel bo'lsa, CAPA zavodning umumiy sog'lig'ini mustahkamlovchi immunitet tizimidir.
DMRni ishga tushirish: anomaliyalarni aniq suratga olish
QA liniya tekshiruvlari yoki yakuniy tekshiruvlar davomida partiyadagi nuqsonlarni aniqlasa yoki IQC kiruvchi materiallarni mos kelmaydi-desa, DMR jarayoni darhol boshlanadi. Yuqori sifatli DMR hech qachon qisqa bo'lmaydi, u nuqsonning fizik xususiyatlarini, u sodir bo'lgan ish stantsiyasini, tegishli partiyalar raqamlarini va dastlabki izolyatsiya choralarini o'z ichiga olishi kerak.
PCBA-ni qayta ishlashda lehim qisqartmalari yoki komponentlarning noto'g'ri hizalanishi uchun DMR yuqori{0}}ravshanlikdagi mikroskopik tasvirlar va AOI xatosi ma'lumotlarini o'z ichiga olishi kerak. Muhim chora – cheklash: ishlab chiqarish liniyasidagi-bajarilayotgan- ishni va ombordagi bir partiyadagi barcha materiallarni darhol blokirovka qilish. Bu kuchayishning oldini oladi va keyingi muvaffaqiyatsizlikni tahlil qilish uchun joy yaratadi. Ushbu tezkor javob qobiliyati zavodning to'satdan sifat o'zgarishiga chidamliligini aniqlaydi.
Ildiz sabablarini tahlil qilish: 5-Nima uchun asosiy muammolarni ochish uchun foydalanish
DMRni qayta ishlashning tugallanishi jarayonning tugashini bildirmaydi. Takrorlanadigan yoki yuqori xavf{1}}anomaliyalar uchun CAPA jarayoniga o'tkazish majburiydir. Ushbu bosqichda oʻzaro funktsional guruh (odatda, jarayon, uskunalar, sifat va xaridlarni oʻz ichiga oladi)-5-Nima uchun yoki baliq suyagi diagrammasi yordamida chuqur tekshiruv oʻtkazishi kerak.
Masalan, keyin lehim qo'shilish kuchi etarli emasqayta oqimli lehimlasho'choq harorati egri chizig'ining o'zgarishi yuzaki ko'rinishi mumkin. Biroq, chuqurroq o'rganish uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish protokollarining noto'g'riligini, yangi xodimlarning harorat zonasi sozlamalarini noto'g'ri talqin qilishini yoki hatto muhandislik xabardor qilmasdan xaridlarni almashtirish oqimi tarkibini aniqlashi mumkin. PCBA ishlab chiqarishda sifat muammolarining 90% "5M" doirasidagi nazoratsiz omillarga bog'liq: odam, mashina, material, usul va atrof-muhit. Faqatgina boshqaruv tizimi darajasida asosiy sabablarni bartaraf etish orqali tuzatuvchi harakatlar doimiy samaraga erishishi mumkin.
CAPAni amalga oshirish: -nuqtadan{1}}nuqtagacha tuzatishlardan standartlashtirilgan iteratsiyagacha
Tuzatish choralari zudlik bilan muammolarni hal qiladi, profilaktik harakatlar esa boshqa ishlab chiqarish liniyalari yoki kelajakdagi loyihalarda takrorlanishning oldini oladi.
- Samaradorlikni tekshiring:Yaxshilashlarni amalga oshirgandan so'ng, yopilish faqat imzolangan hisobotga tayanmasligi kerak. Maʼlumotlar kichik{1}}toʻplamli sinov ishlab chiqarish orqali yigʻilishi kerak, bunda nuqsonlar toʻliq bartaraf etilishini taʼminlash uchun 3–5 partiya boʻyicha birinchi{2}}oʻtish rentabelligi doimiy kuzatilishi kerak.
- Hujjatlarni standartlashtirish:Bu eng ko'p e'tibordan chetda qolgan qadamdir. Muvaffaqiyatli CAPA yangilangan standart operatsion protseduralar, nazorat rejalari yoki FMEA ma'lumotlar bazalariga tarjima qilinishi kerak. Misol uchun, stencil diafragma dizayni standartlarini o'zgartirish muayyan paket pinlari uchun lehim ko'prigi xavfini kamaytirishi mumkin. Bu bilimlarni mustahkamlash tajribaga asoslangan-zavodlardagi raqamli boshqaruvga asosiy oʻtishni anglatadi.
Yopiq{0}}Loop boshqaruvi: Sifat maʼlumotlar bazalarida erta ogohlantirish imkoniyatlarini oʻrnatish
Raqamli PCBA zavodlarida har bir DMR va CAPA tizimda qayd etiladi va dinamik sifatli asboblar panelini hosil qiladi. Tarixiy ma'lumotlarning trend tahlili orqali sifat guruhlari muayyan nosozlik rejimlarining takrorlanish siklini bashorat qilishlari mumkin.
Tizim ma'lum bir komponent uchun DMR chastotasining yaqinda o'sishini aniqlasa, xaridlar proaktiv ravishda yetkazib beruvchi auditini boshlashi mumkin. Ushbu yopiq tsikl mexanizmi CAPAni reaktiv yong'in o'chirishdan-oldinga ko'rinadigan sifatni himoya qilishga aylantiradi. Bu nafaqat mahsulot{4}}birinchi o'tish rentabelligini yaxshilaydi, balki takroriy qayta ishlash bilan bog'liq yashirin xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi.
