Kirish
Elektron ishlab chiqarish xizmatlari (EMS) sanoatida PCBA ishlab chiqarishda sifat nazorati to'g'ridan-to'g'ri bozorning ishlash muddatini va yakuniy mahsulotlarning brend obro'sini aniqlaydi. PCBA ishlab chiqarish yuqori-aniqlikdagi sirt{2}}oʻrnatish texnologiyasi (SMT) va murakkab teshiklar (DIP) jarayonlarini oʻz ichiga oladi. Murakkab ishlab chiqarish o'zgaruvchilarini standartlashtirilgan, miqdoriy nazorat nuqtalariga aylantirish uchun sanoat odatda "Odam, mashina, material, usul va muhit" (5M1E) tahlil usulidan foydalanadi. Fabrikalarning ishlab chiqarishni boshqarish bo'yicha amaliy tajribasiga tayangan holda, ushbu maqola PCBA ishlab chiqarish korxonalarida sifat menejmentida ushbu besh elementning amaliy qo'llanilishini tahlil qiladi.
Erkak: Yopiq-Ish malakalaridan xatoliklarni tekshirishgacha bo'lgan davrni boshqarish-
Faoliyatdagi ishlab chiqarish xodimlarining operatsion malakasi va sifat xabardorligi PCBA yetkazib berish muddatlari va hosildorlik stavkalarini aniqlashda birinchi himoya chizig'idir. Ishlab chiqarish ob'ektining "odamlar" ustidan nazoratining asosi ishga kirishning qat'iy mexanizmlarini o'rnatish va malakani muntazam ravishda baholashdan iborat. Asosiy lavozimlar-masalan, SMT operatorlari, AOI inspektorlari va rentgen tekshiruvi texniklari-ishlashga ruxsat berishdan oldin 100% sertifikatlangan boʻlishi kerak. Zavodlar xodimlarning malaka matritsasini yaratishi va texnik imkoniyatlarning ko‘p qatlamli taxtalar va nozik{7}}pitch komponentlari (masalan, 01005 komponentlari va 0,4 mm-pitch BGA) uchun ishlov berish talablariga javob berishiga ishonch hosil qilish uchun har chorakda amaliy operatsiyalarni tekshirishi kerak. Qo'lda lehimlash va ta'mirlash joylari uchun lehimlash temirining harorati va aloqa vaqti operatorning noto'g'ri ishlashi natijasida yuzaga keladigan yostiqning parchalanishi yoki substratning pufaklanishining oldini olish uchun qat'iy nazorat qilinishi kerak. Bundan tashqari, har kungi smenadan oldingi yig'ilishlarda oldingi kundagi nuqson kodlari (masalan, yetarli emas lehim, qabr toshbo'roni, lehim ko'prigi) haqida xabar berish orqali,{15}}sifat maqsadlari muayyan ish stantsiyalariga taqsimlanadi va shu bilan oldingi xodimlarning sifat xabardorligini oshiradi.
Mashina: aniq texnik xizmat ko'rsatish va uskuna parametrlarining dinamik monitoringi
PCBA ishlab chiqarish ko'p jihatdan avtomatlashtirilgan uskunalarga tayanadi, mashinalarning aniqligi va barqarorligi jarayon qobiliyati indeksini (Cpk) bevosita aniqlaydi. Uskunalarni boshqarishning asosiy yo'nalishi profilaktik xizmat ko'rsatish va asosiy parametrlarning real-vaqt monitoringiga qaratilgan. kabi muhim uskunalar uchun kundalik, haftalik va oylik texnik xizmat ko'rsatish ro'yxatlari tuzilishi keraklehim pastasiprinterlar, tanlash va mashinalarni joylashtiring, vaqayta ishlaydigan pechlar. ni olishtanlash va mashinani joylashtiringmisol sifatida, nozullarning eskirish darajasi va vakuum bosimi har kuni tekshirilishi kerak, bu esa etarli darajada assimilyatsiya qilinmaganligi sababli parchalanish tezligining oshishiga yo'l qo'ymaslik uchun; 0201 qismlari kabi mikro komponentlar uchun joylashish ogʻishlari ±0,03 mm ichida nazorat qilinishini taʼminlash uchun-va{1}}oʻrnatish boshining X/Y oʻqlarining joylashish aniqligi kalibrlash plitalari yordamida vaqti-vaqti bilan kompensatsiya qilinishi kerak. uchunqayta oqimli lehimlash, Harorat profilini tekshirgichdan (KIC kabi) har kuni kamida bir marta qalinligi va qatlam soni har xil boʻlgan PCBlar uchun haqiqiy harorat rejimini oʻlchash uchun foydalanish kerak, bunda eng yuqori harorat, isitish tezligi va suyuqlikdagi vaqt (TAL) kabi parametrlar-qoʻrgʻoshinsiz lehimlash jarayonining spetsifikatsiyalariga toʻliq mos kelishini taʼminlash kerak.
Material: Kiruvchi tekshiruv va yakuniy-to{1}}kuzatuv tizimi
Material sifati PCBA ishlab chiqarishning asosidir. Komponentlar va PCBlardagi nuqsonlarni keyingi jarayonni sozlash orqali bartaraf etib bo'lmaydi. Shuning uchun, materiallar omborda saqlanishi yoki ishlab chiqarish liniyasida ishlatilishidan oldin 100% muvofiqlik tekshiruvi bajarilishi kerak. Sifat bo'limi IQA (Kiruvchi sifat kafolati) spetsifikatsiyalarini qat'iy bajarishi kerak. PCBlar uchun asosiy e'tibor taxta qalinligi, mis qalinligi, yostiqning lehimlanishi va oltin barmoq qoplamasining qalinligini tekshirishga qaratilgan. IC, rezistorlar va kondensatorlar kabi komponentlar uchun yorliqlar, lot raqamlari va spetsifikatsiyalar tekshirilishi va tasodifiy lehim qobiliyati testlarini o'tkazish kerak. Namlikka sezgir qurilmalar (MSD) uchun{7}}vakuumli qadoqlar standartlarga qat'iy muvofiq ravishda tekshirilishi, ta'sir qilish vaqti qayd etilishi va ta'sir qilish chegarasidan oshib ketgan materiallar past namlikda pishirilishi kerak. Materiallarni boshqarishda shtrix-kodni (yoki QR-kodni) boshqarish tizimi toʻliq tatbiq etilgan boʻlib, u oxirigacha{11}}boʻlinish materiallarini saqlashdan tortib, butun jarayon-bogʻlanish vaqtidagi xatoliklarni bartaraf etish-va yuzaki montajdan tayyor mahsulotni yetkazib berishda nuqsoni boʻlgan-mahsulot15}gacha boʻlgan butun jarayon davomida ikki tomonlama kuzatish imkonini beradi. anomaliya sodir bo'lganda 3 daqiqa ichida aniqlanishi mumkin.
Usul: Jarayon hujjatlarini standartlashtirilgan bajarish va muhandislik o'zgarishlarini nazorat qilish
"Usul" ishlab chiqarishni boshqaradigan jarayon spetsifikatsiyalari, standart operatsion protseduralar (SOP) va texnik parametrlarni anglatadi. Standartlashtirish va jarayonlarni konsolidatsiyalash sifat darajasidagi noxush holatlarning oldini olishning asosiy chorasi-dir. Har bir PCBA mahsuloti uchun ommaviy ishlab chiqarishni boshlashdan oldin, muhandislik bo'limi SMT jarayonining keng qamrovli hujjatlarini tayyorlashi kerak, lehim pastasini bosib chiqarish bosimini, tezligini va bo'shatish masofasini, shuningdek, qayta oqim pechidagi har bir harorat zonasi uchun belgilangan nuqtalarni aniq belgilab beradi. Yangi mahsulotlarni joriy etish (NPI) uchun kichik{4}}partiyaviy sinov ishlab chiqarish bosqichi, jumladan, ishlab chiqarish qobiliyatini (DFM) ko'rib chiqish uchun dizaynni ham bajarish kerak. Sinov ishlab chiqarish hisoboti yakunlangandan va texnologik nuqsonlar tuzatilgandan keyingina mahsulot ommaviy ishlab chiqarishga o'tishi mumkin. Xaridor dizaynni o'zgartirganda yoki zavod jarayonni optimallashtirganda, muhandislik o'zgarishi to'g'risidagi bildirishnoma (ECN) jarayoniga qat'iy rioya qilish kerak. Eski va yangi jarayonlardan aralash foydalanish natijasida ishlab chiqarish liniyasidagi uzilishlarning oldini olish uchun eskirgan texnologik hujjatlar va materiallar bosqichma-bosqich bekor qilinishi,{8}}saytdagi asboblar va jihozlar bir vaqtda yangilanishi kerak.
Atrof muhit: elektrostatik himoya va ustaxona harorati va namligini qattiq nazorat qilish
PCBA ishlab chiqarish ishlab chiqarish muhitiga juda sezgir. To'g'ri ekologik nazoratni saqlamaslik to'g'ridan-to'g'ri komponentlarning elektr ishlashiga zarar etkazishi yoki lehimlash nuqsonlarining keskin oshishiga olib kelishi mumkin. Dastgoh muhiti doimiy harorat va namlikda saqlanishi kerak, harorat odatda 22 daraja ± 3 daraja va nisbiy namlik 40% dan 60% gacha bo'lishi kerak. Haddan tashqari past namlik statik elektrni osongina hosil qilishi mumkin, haddan tashqari yuqori namlik esa lehim pastasi namlikni o'ziga singdirib, qaynab ketishiga olib keladi.qayta oqimli lehimlashva natijada lehim to'plari va porozlik kabi nuqsonlar paydo bo'ladi. Seminarda elektrostatik zaryadsizlanishdan (ESD) himoya qilish katta ahamiyatga ega, polni, ish stollarini, saqlash qutilarini va statik elektr ta'minotiga qarshi kiyim, poyabzal va bilaguzuklarni o'z ichiga olgan to'liq topraklama halqasi o'rnatilishi kerak. Seminarga kiradigan xodimlar har kuni keng qamrovli elektrostatik sinov qurilmasi yordamida sinovdan o'tishi kerak. Seminarda har bir ish stantsiyasida tuproqqa qarshilikni tekshirish uchun muntazam ravishda elektrostatik sinov qurilmasi qo'llaniladi, bu elektrostatik kuchlanish xavfsiz chegaralar ichida (odatda 100 V dan kam) sezgir chiplarni manbadagi yashirin shikastlanishdan himoya qilishni ta'minlaydi.
PCBA ishlab chiqarishning umumiy sifatini doimiy ravishda optimallashtirish uchun ushbu beshta asosiy element kundalik ishlab chiqarishning har bir detaliga chuqur integratsiyalangan bo'lishi kerak.
NeoDen haqida qisqacha ma'lumot
- 2010 yilda tashkil etilgan, 200 + ishchi, 27000+ kv.m. zavod.
- NeoDen mahsulotlari: Turli seriyali PnP mashinalari, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Oven IN Series, shuningdek, to'liq SMT Line barcha kerakli SMT uskunalarini o'z ichiga oladi.
- Dunyo boʻylab muvaffaqiyatli 10000+ mijoz.
- 40+ Global agentlar Osiyo, Yevropa, Amerika, Okeaniya va Afrikada qamrab olingan.
- Ar-ge markazi: 3 ta ilmiy-tadqiqot boʻlimi, 25+ ta professional ilmiy-tadqiqot muhandislari.
- Idoralar roʻyxatiga kiritilgan va 70+ ta patentga ega.
- 30+ sifat nazorati va texnik yordam muhandislari, 15+ yuqori darajadagi xalqaro savdo, mijozlarga 8 soat ichida o‘z vaqtida javob berish va 24 soat ichida professional yechimlarni taqdim etish.